¡Productos secos! Acerca del método de detección y mantenimiento del caudalímetro másico.

¡Productos secos! Acerca del método de detección y mantenimiento del medidor de flujo másico Hoy compartiremos y explicaremos el método de detección y mantenimiento del medidor de flujo másico. 1. Observe regularmente la indicación de falla del medidor de flujo. Según el tipo, la especificación y el fabricante del medidor de flujo, los métodos de visualización de fallas y el contenido también son diferentes. Para diferentes indicaciones de alarma de falla, puede consultar el manual de instrucciones del producto para determinar la causa de la falla y solucionarla. 2. Inspección y mantenimiento completos regulares Para el medidor de flujo en uso, se debe realizar una inspección completa de forma regular: desde la apariencia del sensor, la firmeza de la instalación, la vibración de la tubería de proceso, la indicación del transmisor y el instrumento de visualización, etc., una por una inspección completa, los problemas encontrados deben abordarse a tiempo. 3. Establecer el archivo del medidor de flujo Para garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo del medidor de flujo, el usuario debe establecer un archivo del medidor de flujo, registrar cada inspección, mantenimiento y verificación en detalle y colocarlo en el archivo, para facilitar un mejor mantenimiento y mantenimiento en el futuro. uso. 4. Mantenimiento del caudalímetro utilizado para medir fluidos propensos a la formación de incrustaciones. Al medir fluidos propensos a la formación de incrustaciones (como incrustaciones y parafina), se debe comprobar con frecuencia el funcionamiento del dispositivo. Si se detecta un funcionamiento anormal o una desviación importante del caudalímetro, se debe retirar el sensor y tratarlo mediante métodos adecuados, como purga o limpieza. 5. Calibración periódica. Según las diferentes aplicaciones del caudalímetro, se realiza una calibración periódica según los requisitos del sistema estándar. El caudalímetro másico se caracteriza por su alta precisión y gran estabilidad. Para mantener estas características, es necesario inspeccionar y realizar el mantenimiento del producto periódicamente. Solo cuando el caudalímetro másico esté en buen estado se puede obtener una medición precisa y aprovechar al máximo sus beneficios. 6. Comprobación del punto cero (calibración del cero). La deriva del punto cero es un problema frecuente en los caudalímetros másicos Coriolis durante su funcionamiento. Existen numerosos factores que la provocan, como la tensión de instalación del sensor, la asimetría estructural del tubo de medición y las propiedades físicas del fluido medido. Cambios en los parámetros característicos, etc. Especialmente en la medición de caudales pequeños, el impacto de la deriva del cero en la precisión de la medición es mayor. Por lo tanto, es fundamental comprobar y ajustar el punto cero periódicamente. La inspección del punto cero debe realizarse al menos una vez cada tres meses. Si la producción lo permite, en el caso de los caudalímetros másicos Coriolis instalados en puntos de monitorización importantes, el intervalo de la inspección del punto cero debe acortarse adecuadamente. La finalización de la calibración del cero es clave para determinar si el caudalímetro funciona dentro del rango de precisión. 7. Inspección de los parámetros de trabajo. Durante el uso del caudalímetro, verifique siempre si los parámetros de trabajo configurados han cambiado y si los valores de caudal, densidad y temperatura mostrados son normales. Realice la calibración del cero del caudal de nuevo según el método descrito en el manual. Si aún siente algo anormal después de completar el trabajo anterior, debe verificar si los parámetros de trabajo configurados dentro del transmisor son correctos.

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