Aplicação do Sistema de Controle Integrado DCS na Usina Elétrica Shenhua Shangwan

Resumo: As informações de aplicação do sistema de controle integrado DCS na Usina de Shenhua Shangwan são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. 1. Visão geral do sistema As unidades da Fase III da Usina de Shenhua Shangwan 2x150MW consistem em 2 caldeiras de leito fluidizado circulante de 520t/h, turbinas a vapor de condensação e extração com resfriamento direto a ar e geradores resfriados a ar. Configure uma com a oficina auxiliar. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você é bem-vindo para perguntar. A seguir estão os detalhes do artigo de aplicação do sistema de controle integrado DCS na Usina de Shenhua Shangwan. 1. Visão geral do sistema As unidades da Fase III da Usina de Shenhua Shangwan 2x150MW consistem em 2 caldeiras de leito fluidizado circulante de 520t/h, turbinas a vapor de condensação e extração com resfriamento direto a ar e geradores resfriados a ar. Uma sala de controle da unidade é configurada com a oficina auxiliar, e cada oficina auxiliar é configurada com uma estação de operação, de modo a monitorar na estação de operação local em caso de comissionamento da unidade, partida e falha da rede do sistema de controle. Tomando o DCS como o núcleo do monitoramento da unidade, um sistema de controle integrado para unidades principais e auxiliares é construído para realizar o controle e monitoramento de caldeiras, turbinas a vapor, unidades gerador-transformador, sistemas de energia da planta e oficinas auxiliares. O DCS adota o HOLLIAS-MACSVDCS desenvolvido pela Hangzhou Hollysys Automation, que inclui sistema de aquisição de dados (DAS), sistema de controle analógico (MCS), sistema de controle sequencial (SCS), sistema de monitoramento de segurança do forno (FSSS), sistema de monitoramento elétrico (ECS)), sistema de controle público (sistema elétrico público, sala de bombas de água circulante, sistema de ar comprimido, sistema de óleo combustível, amostragem e dosagem de soda, etc.), sistema de controle da oficina auxiliar (rede de água, rede de cinzas, transporte de carvão), etc. 2. A sala de bombas de água circulante do DCS host, sala de bombas de combustível, amostragem e dosagem de água com soda, sala do compressor de ar e outros sistemas controlam o DCS público para obter controle centralizado; Sistema de resfriamento de ar, sistema de sala de bombas de água circulante, sistema de sala de bombas de combustível, compressor de ar O sistema é uma estação remota de 10, e a comunicação com o DCS é realizada por cabo óptico. A estrutura do DCS host e sua configuração de hardware principal são mostradas na Figura 1 e na Tabela 1. 3. DCS da oficina auxiliar O DCS da oficina auxiliar inclui o controle do sistema de polimento de condensado, sistema de dosagem, sistema de amostragem de soda, sistema de fornecimento de caldeira, sistema de remoção de escória, sistema de remoção de cinzas, sistema de filtro de mangas e sistema de transporte de carvão. O ponto de operação de monitoramento centralizado, a rede e o equipamento de operação da oficina auxiliar de toda a planta são instalados na sala de controle centralizado; a rede do sistema de controle de desmineralização e o equipamento de operação são instalados na sala de equipamentos eletrônicos da água de reposição na caldeira e os pontos de controle de vários equipamentos de bem-estar público no local, incluindo água de reposição da caldeira. Interface do equipamento de controle de tratamento, controle de tratamento de águas residuais, controle de tratamento de água circulante; a rede do sistema de controle de polimento de condensado e o equipamento de controle são instalados no equipamento eletrônico de controle de polimento de condensado, incluindo controle de polimento de condensado, dosagem química e controle de amostragem E controle de limpeza de esferas de borracha; A rede do sistema de controle de remoção de cinzas e escória e o equipamento de controle são instalados na sala de equipamentos eletrônicos do precipitador eletrostático e nos pontos de controle de equipamentos de processo no local, incluindo controle pneumático de remoção de cinzas, controle de tratamento de escória do fundo do forno e controle da sala do compressor de ar. A rede do sistema de controle de combustível e o equipamento de operação de controle são instalados na sala de equipamentos eletrônicos de manuseio de carvão e em vários subsistemas de processo no local, incluindo o sistema de controle de manuseio de carvão e o sistema de controle da sala de bombas de combustível. A estrutura DCS da oficina auxiliar e sua configuração de hardware principal são mostradas na Figura 2 e na Tabela 2. 4. Conclusão Após o sistema de controle integrado das unidades principais e auxiliares DCS ser colocado em uso na unidade Shenhua Shangwan Thermal Power Plant Fase III 2X150MW, a plataforma de monitoramento é unificada como uma plataforma DCS, e o controle de toda a planta toma a estação do operador DCS definida na sala de controle centralizada da unidade como o centro de monitoramento. O controle centralizado convencional de máquina, forno e eletricidade é realizado. Ao mesmo tempo, o controle da oficina auxiliar está incluído no escopo de monitoramento do DCS, e algumas oficinas auxiliares, como remoção de cinzas e tratamento de esgoto, permanecem sem supervisão. O software e o hardware do sistema de controle são unificados, o que evita a interface entre o DCS e diversos dispositivos de hardware, melhora a confiabilidade do sistema de controle, reduz o número de peças de reposição e a carga de trabalho de manutenção do sistema de controle, além de economizar significativamente os custos de manutenção. O conteúdo acima é o conteúdo completo deste artigo. Sinta-se à vontade para nos contatar sobre a seleção e o orçamento do medidor de vazão de nossa fábrica. 'Aplicação do Sistema de Controle Integrado DCS na Usina Elétrica de Shenhua Shangwan'

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