Résumé : La compensation de tension est-elle adaptée à la mesure de la vapeur ? Informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres pour vous proposer un devis. La vapeur est divisée en vapeur saturée et vapeur surchauffée. En général, les fabricants fournissent des débitmètres à vortex saturé et un tableau des plages de débit massique de vapeur surchauffée, permettant à l'utilisateur de choisir le diamètre. Pour la vapeur surchauffée, la compensation de température et de pression est réelle. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. La compensation de tension est-elle adaptée à la mesure de la vapeur ? Cet article détaille. La vapeur est divisée en vapeur saturée et vapeur surchauffée. En général, les fabricants fournissent des débitmètres à vortex saturé et un tableau des plages de débit massique de vapeur surchauffée, permettant à l'utilisateur de choisir le diamètre. Pour la vapeur surchauffée, la compensation de température et de pression (au sens strict de la température ou de la pression de vapeur saturée) est effectuée en vérifiant le tableau des valeurs de densité lors de la mesure afin de garantir la qualité du trafic. En raison des variations de conditions, lorsque les mesures réelles de vapeur saturée et de vapeur surchauffée peuvent s'écarter des valeurs initiales, la température et la pression de la vapeur sont généralement utilisées pour calculer les variations de densité, ce qui affecte la précision des mesures. Après l'installation d'un débitmètre vortex dans un détendeur, la vapeur saturée humide subit une baisse de pression importante et soudaine. En cas de dilatation adiabatique, les gouttelettes s'évaporent partiellement et absorbent simultanément la chaleur de vaporisation des phases liquide et vapeur. Plus la température du liquide est basse, plus la température diminue ou s'évapore avant que l'humidité n'augmente, ce qui peut entraîner une baisse rapide de la température et une nouvelle pression à la température de saturation, établissant ainsi un nouvel équilibre. La vapeur reste saturée à ce moment. Si la pression diminue fortement ou s'évapore avant que l'humidité ne baisse, l'évaporation de l'eau et la température inférieure à la nouvelle pression après la température de saturation correspondante transforment la vapeur en vapeur surchauffée. Dans les dispositifs de calcul de débit de vapeur surchauffée, le débit massique est calculé à partir de la densité de la vapeur surchauffée, de la température et de la pression. Cependant, lorsque la vapeur surchauffée est transportée sur de longues distances ou en raison d'une isolation inadéquate des canalisations, la température réduit souvent les pertes thermiques dues à la surchauffe et à l'état de saturation critique. Une partie de la vapeur se condense en gouttelettes par changement de phase, devenant alors de la vapeur saturée humide (vapeur sursaturée). La sortie du débitmètre vortex, uniquement à travers le tube de mesure, est directement proportionnelle à la vitesse du fluide. Lorsque la vapeur est saturée d'humidité, l'influence des gouttelettes d'eau sur la sortie du débitmètre vortex est négligeable. On peut donc considérer que la sortie du débitmètre vortex est entièrement due à la partie saturée de la vapeur sèche et humide, et que la densité de la partie sèche est déterminée par compensation de pression ou de température. Si les deux parties conviennent de la vapeur lors de la compensation, l'eau condensée ne collecte pas de frais, l'impact de la transition de phase sur la mesure peut être ignoré. Si, conformément à la charge d'eau condensée par la vapeur, la mesure du débitmètre à vortex est faible, après évaporation, la première n'a aucun effet sur la compensation, mais seulement sur la partie sèche de la vapeur, augmentant ainsi le degré de sécheresse, et la seconde transforme la vapeur saturée humide en vapeur surchauffée. L'impact sur le débitmètre est lié aux trois conditions suivantes : (1) Lorsque la conception entraîne une surchauffe de la vapeur, ou que son état est difficile à déterminer, ou que parfois elle est en surchauffe, parfois en état de saturation, la compensation de pression et de température, ainsi que le changement de phase mentionné ci-dessus, n'influencent pas le résultat de la mesure. (2) En cas de conception pour la vapeur saturée avec compensation de pression, la transition de phase mentionnée ci-dessus entraîne une erreur plus faible, notamment la différence de température entre la vapeur surchauffée et la vapeur saturée due à la différence de densité de l'erreur de compensation correspondante. (3) En cas de conception pour la vapeur saturée avec compensation de température, la température de la vapeur surchauffée utilisée comme table de densité de vérification de la température de saturation peut généralement entraîner une erreur plus importante. Il existe trois solutions pour résoudre ce problème : (1) Le débitmètre de vapeur est toujours installé en amont du détendeur. Comme la vapeur est sans décompression, il n'y a pas de changement de phase. Son installation avant le détendeur, selon la méthode de compensation pour le traitement de la vapeur saturée, garantit la précision de la mesure. (2) Si le débitmètre ne peut être installé qu'en aval du détendeur, un transmetteur de pression avec compensation de pression et de température peut être ajouté. (3) Si le détendeur offre une meilleure stabilité, le débitmètre peut afficher la valeur de pression en amont comme valeur constante, ainsi que la compensation de température et de pression. Schéma d'installation de la compensation de tension : exemples de débitmètres vortex : service après-vente et garantie Qin Instrument (Shanghai). Fourniture de tous les produits : garantie qualité de 2 ans pour tous les produits ; consultation gratuite, accompagnement à l'installation, au débogage et autres services ; négociation de questions telles que l'installation et la mise en service, facturation de frais de déplacement raisonnables ; larges interventions gratuites en porte-à-porte pour l'installation et la mise en service. 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