La structure du débitmètre à coupelle rotative à faible débit

Résumé : Les informations sur la structure du débitmètre à coupelle rotative à faible débit sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. 1. La partie induction est la pièce maîtresse de l'instrument. Elle reçoit l'énergie du flux d'eau et la convertit en mouvement rotatif de la cloche. La coupelle rotative (1) est composée de six coupelles coniques collées ensemble par des bagues de fixation dans le même sens. Un trou est percé au centre de la bague de fixation et un arbre rotatif (2) y est installé. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de la structure du débitmètre à coupelle rotative à faible débit. 1. La partie induction est la pièce maîtresse de l'instrument. Elle reçoit l'énergie du flux d'eau et la convertit en mouvement rotatif de la cloche. La coupelle rotative (1) est composée de six coupelles coniques collées ensemble par des bagues de fixation dans le même sens. Un trou est percé au centre de la bague de fixation, où est installé un arbre rotatif (2). Les deux éléments sont fixés ensemble par le capuchon de fixation (22) du disque rotatif pour former un corps rotatif. L'arbre rotatif (2) constitue le centre du mécanisme rotatif. Son extrémité supérieure est insérée dans le logement de transmission (13) et est en contact avec le palier en agate situé sur le dessus. Un système de support précis est formé à l'extrémité de l'arbre (20). L'extrémité supérieure de la cartouche (20) est conique et la pointe de l'aiguille, une surface sphérique très lisse, est installée au centre de la cartouche (19). Lors de l'utilisation, elle est installée dans le trou inférieur de la fourche, contre le palier à pierre, et supporte la charge totale de la pièce rotative. Le diamètre extérieur de la tête est recouvert par une cloche sur l'arbre rotatif, formant un labyrinthe pour empêcher l'infiltration d'eau de rivière. Une fois l'opération terminée, la cartouche et le bouchon doivent être nettoyés, et de l'huile pour instrument doit être injectée afin d'éviter la rouille. Simultanément, retirez le porte-disque rotatif à la place de la tête et installez-le dans l'orifice inférieur de la fourche. La chambre à huile du porte-disque rotatif doit être remplie de coton et d'huile pour instrument. Une chambre à huile située sur le dessus de la tête doit être remplie d'huile pour instrument pendant l'utilisation afin que la cartouche et le palier à pierre fonctionnent dans le bain d'huile. Cela garantit la sensibilité de l'instrument et réduit l'usure de la cartouche et du palier à pierre, prolongeant ainsi sa durée de vie. 2. Le mécanisme de communication, composé d'un tube à languette (10) et d'un acier magnétique (4), convertit le nombre de tours de la coupelle rotative en un signal d'impulsion électrique. Principe de fonctionnement : une paire de contacts mobiles dans le tube à languette assure une double fonction de conductivité magnétique et électrique. Lorsque l'acier magnétique de l'arbre rotatif tourne vers le côté du tube à languette, la languette est magnétisée. Lorsque le champ magnétique est suffisamment puissant, la force magnétique surmonte la force élastique de la pièce et s'attirent mutuellement, les deux pièces étant ainsi connectées. Lorsque l'aimant pivote, le champ magnétique s'affaiblit et la pièce est brisée par sa propre force élastique. Par conséquent, à chaque rotation de la coupelle rotative, les deux languettes sont connectées une fois, et le compteur émet un signal. Défaillances possibles et solutions : L'acier magnétique est trop longtemps en contact avec le tube de la languette, ce qui magnétise la pièce et peut générer une force magnétique résiduelle. Ainsi, même en tournant l'acier magnétique, la pièce ne se détache pas. À ce moment, l'élément de communication peut être retiré, le tube de la languette peut revenir à la normale après avoir été séparé du champ magnétique, puis être remis en service. Pour éviter ce phénomène, la position de la coupelle rotative doit être fixée lors de l'emballage de l'instrument. Cette position peut être vérifiée à l'aide du compteur, en tournant la coupelle rotative, jusqu'à ce qu'aucun signal ne soit émis. Le tube de la languette est très sensible et coopère étroitement avec l'acier magnétique. Chaque tube de langue est associé avec précision à l'aimant correspondant en usine. Par conséquent, le tube de langue et l'acier magnétique des différents instruments ne sont pas interchangeables, et la position du tube de langue ne doit pas être modifiée. En cas de dommage, l'arbre rotatif et les pièces de communication peuvent être renvoyés en usine pour réparation. L'acier magnétique de l'arbre rotatif ne doit pas être attiré par des blocs de fer (tels que des tournevis) ni être à proximité du champ magnétique. De plus, les deux arbres rotatifs ne doivent pas être rapprochés lors du nettoyage afin d'éviter l'affaiblissement de la force magnétique. La durée de vie du tube de langue est multipliée par 107 sous 24 V et 100 mA. Le couvercle de protection (3) protège les différentes pièces du mécanisme de communication et doit être serré pour empêcher toute pénétration d'eau. 3. L'aile arrière, élément d'équilibrage de l'instrument, permet à l'instrument de suivre axialement le flux d'eau lors de la mesure du courant. Elle est composée d'une queue croisée (24) et d'un contrepoids (26). Lorsque le débit est inférieur à 0,1 à 0,2 m/s, le contrepoids doit être retiré et la tige de queue installée (voir figure 1). Avant la mesure, la position horizontale de l'instrument doit être corrigée en eau calme locale, et le contrepoids (anneau d'équilibrage) peut être ajusté à cet effet. Cet article est entièrement consacré à cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Structure d'un débitmètre à coupelle rotative à faible débit »

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