Le débitmètre massique adopte une structure typique d'un tube conique transparent avec un calibre

L'élément de détection de débit du débitmètre massique est composé d'un tube conique vertical qui se dilate de bas en haut et d'un flotteur qui se déplace de haut en bas le long de l'axe du tube conique. Lorsque le fluide mesuré par le débitmètre massique traverse l'espace annulaire 3 formé par le tube conique 1 et le flotteur 2 de bas en haut, les extrémités supérieure et inférieure du flotteur génèrent une pression différentielle qui forme la force ascendante du flotteur. Lorsque la force ascendante exercée sur le flotteur est supérieure à son poids immergé dans le fluide, le flotteur monte, la surface de l'espace annulaire augmente en conséquence, le débit du fluide dans l'espace annulaire diminue immédiatement, la pression différentielle entre les extrémités supérieure et inférieure du flotteur diminue et la force de levage agissant sur le flotteur diminue également. Jusqu'à ce que la force de levage soit égale au poids immergé, le flotteur se stabilise à une certaine hauteur. Il existe une relation de corrélation entre la hauteur du flotteur dans le tube conique et le débit. Le débitmètre massique adopte la structure typique d'un tube conique transparent calibré. Le tube conique transparent le plus couramment utilisé est en verre borosilicaté, communément appelé débitmètre massique à tube de verre. La graduation du débit est gravée directement sur la paroi extérieure du tube conique 4, et une échelle graduée est également installée à côté du tube. Il existe deux types de chambres intérieures pour le tube conique : à surface lisse et nervurée avec nervures de guidage. Le flotteur se déplace librement dans le tube conique ou guidé par ses nervures, tandis que l'instrument à paroi intérieure lisse et à large ouverture est également guidé par une tige de guidage. Le débitmètre massique adopte une méthode d'installation à angle droit sur tube métallique. Sa structure typique convient généralement aux instruments de diamètre compris entre 15 et 40 mm et plus. Le tube conique 5 et le flotteur 4 constituent l'élément de détection du débit. La tige de guidage 3 est dotée d'une extension à l'intérieur du boîtier. Le déplacement du flotteur est transmis à la partie de conversion située à l'extérieur du boîtier par un accouplement magnétique en acier, etc. La partie de conversion est de deux types : à indication locale et à sortie de signal distante. Outre la structure d'installation à angle droit, il existe également une structure traversante dont l'axe central de l'entrée et de la sortie est concentrique au tube conique, généralement utilisé pour les instruments de diamètre inférieur à 10-15 mm. En fait, la plupart des débitmètres massiques peuvent être utilisés pour les liquides et les gaz, et cette structure est courante. Cependant, la limite de débit Qmax stipulée dans les normes industrielles chinoises relatives aux débitmètres massiques doit respecter les exigences. Lorsqu'un instrument conçu pour les liquides est utilisé pour le gaz, il ne répond pas aux exigences ci-dessus. Seuls les flotteurs et les cônes peuvent être conçus pour le gaz, qui sont divisés en deux séries : liquide et gaz. Certains fabricants étrangers indiquent les plages de débit pour les liquides et les gaz dans un même compteur. Bien entendu, les valeurs de débit ne peuvent pas toutes être arrondies. La mesure de la vapeur ne peut être effectuée qu'avec un débitmètre massique à tube métallique spécialement conçu, ou avec l'ajout de composants supplémentaires à l'instrument standard, comme l'ajout d'une pièce d'amortissement liquide avec ailettes de refroidissement pour réduire le saut du flotteur ; la connexion entre la partie de conversion indicatrice et la partie de connexion est séparée par une ailette de refroidissement. Le débitmètre massique peut être utilisé pour un nombre de Reynolds inférieur. Des flotteurs insensibles à la viscosité sont sélectionnés. Tant que le nombre de Reynolds à l'intervalle de la bague de circulation est supérieur à 40 ou 500, le coefficient d'écoulement reste constant en cas de variation du nombre de Reynolds ; autrement dit, aucune variation de viscosité du fluide n'affecte le coefficient d'écoulement. Cette valeur est bien inférieure au nombre de Reynolds minimal requis de 104-105 pour les instruments de pression différentielle à orifice standard et autres instruments à étranglement.

est fréquemment utilisé par les gens dans la vie quotidienne car il peut améliorer le densimètre Coriolis et le débitmètre à turbine à faible débit.

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