Vérification du zéro liquide et application du débitmètre à turbine : les exigences techniques pour la vérification du zéro de la machine sont les suivantes : un tube rempli d'un capteur de débit de liquide mesure l'absence de débit. Sur le terrain, de nombreuses entreprises ne proposent pas cette condition, remplaçant ainsi la vérification et le réglage du zéro de la machine. Le convertisseur peut être contrôlé et réglé séparément. Techniquement, cette vérification doit être effectuée après la vérification du capteur et la résistance d'isolement du circuit d'excitation et du circuit de signal, y compris le câble. Cette condition est importante, sinon la machine ne peut pas fonctionner correctement. Le zéro négatif du convertisseur seul, généralement numérique, est également faible : si la valeur * est supérieure à 5 % de la pleine échelle, une première vérification est nécessaire, puis une confirmation de la cause peut être effectuée avant un nouveau réglage. Normalement, le zéro du capteur de débit électromagnétique de la machine et la différence de zéro du convertisseur sont inférieurs à 1 %. Une différence de zéro supérieure à 5 % peut entraîner la fermeture de la vanne de la canalisation par l'utilisateur, due à un fonctionnement incorrect du zéro dans des conditions défavorables. Dans les applications pratiques, le débitmètre à turbine pour liquides est souvent bien inférieur au seuil de débit ZUI. En raison des variations de charge, le débit ZUI est faible et tend à être inférieur à la limite inférieure. L'instrument ne fonctionne donc pas dans ses zones de travail ZUI privilégiées. Pour résoudre ce problème, on utilise généralement des instruments de mesure de faible diamètre pour réduire et améliorer la mesure de la vitesse d'écoulement. Cependant, cette méthode de mesure à diamètre variable nécessite une longueur de tube de diamètre variable supérieure à 15 d, avec redresseur. Son traitement et son installation sont complexes. Le débitmètre à turbine pour liquides présente un profil en arc de cercle à diamètre variable. Le redresseur améliore la vitesse et modifie la distribution de vitesse à effets multiples. Sa structure compacte ne couvre qu'un tiers de la surface intérieure du tube de traitement. L'intégration du débitmètre dans un ensemble organique permet non seulement d'éviter l'ajout d'un tube droit, mais aussi de réduire le besoin d'une section droite du tube de traitement. L'installation est très pratique.
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