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L'installation du débitmètre à pression différentielle et sa mise en service

Résumé : Informations sur l'installation et le fonctionnement des débitmètres à pression différentielle. Un excellent fabricant de débitmètres vous propose un devis. Afin de garantir la précision d'installation et de réduire les erreurs de mesure, les débitmètres à pression différentielle (débitmètres à orifice, débitmètres à cône en V, tels que les débitmètres à tube compensateur de vitesse, les wattmètres, les débitmètres delta, etc.) doivent être conformes aux exigences du fabricant. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis. Voici un devis détaillé sur l'installation et le fonctionnement des débitmètres à pression différentielle. Afin de garantir la précision d'installation et de réduire les erreurs de mesure, les débitmètres à pression différentielle (débitmètres à orifice, débitmètres à cône en V, tels que les débitmètres à tube compensateur de vitesse, les wattmètres, les débitmètres delta, etc.) doivent être conformes aux exigences de conception, de fabrication et de sélection des instruments, ainsi qu'à une installation et une utilisation correctes. Kyokuto, fabricant de débitmètres, usine d'instruments et de compteurs, et son personnel technique, vous présentent brièvement les points suivants : 1. L'installation du dispositif d'étranglement est utilisée pour mesurer le débit. Le fluide mesuré doit être constant à l'avant et à l'arrière du dispositif. Par conséquent, il est important de maintenir une ligne droite entre le tuyau et le dispositif d'étranglement. L'installation d'éléments de mesure de température d'échantillonnage ou d'ouvertures à proximité du dispositif d'étranglement est interdite, notamment les coudes, les bifurcations, les points de rendez-vous et les points de résistance. Le sens d'installation du dispositif d'étranglement doit être marqué sur les pièces d'étranglement. L'emplacement du côté de l'écoulement inverse doit être respecté. L'ouverture du dispositif d'étranglement doit être concentrique à l'axe du tuyau, et l'extrémité du dispositif d'étranglement et l'axe du tuyau doivent être verticaux. Le dispositif d'étranglement doit être rempli de liquide, de fluide et d'écoulement monophasé. Il est absolument interdit d'obstruer l'orifice de la canalisation avec des impuretés lors de l'installation. 2. Le tube guide d'installation de la canalisation doit être posé sur un court trajet de 16 m maximum. Le diamètre intérieur du tube guide doit être compris entre 6 et 25 mm, en fonction du débit et de la pression, en tenant compte de facteurs tels que la longueur du tube, et doit être considéré globalement. Les deux tubes guides doivent être proches, sous une même intensité, afin d'éviter les variations de densité dues à des erreurs de mesure de température. Le tube guide doit être vertical ou incliné, avec une pente d'au moins 2:1. Pour les embouts de bride, de chambre annulaire ou de bague de serrage, le sens d'ouverture doit garantir un flux constant afin d'empêcher toute pénétration de gaz dans le tube guide lors de la mesure de la pression du liquide. L'eau doit également pénétrer dans le cathéter et provoquer des fuites. Lors de la mesure de la vapeur, un condenseur doit être installé dans la canalisation afin de garantir la condensation de la vapeur et de maintenir les niveaux de liquide de condensation à la même hauteur et à un niveau constant, tant en pression positive qu'en dépression. En cas de débit corrosif, de gel, de précipitation et de viscosité élevée, il est recommandé d'utiliser un isolateur et une entretoise afin d'éviter tout contact direct avec le fluide mesuré ou un transmetteur de pression différentielle. L'entretoise doit être tournée pour maintenir les points d'ébullition élevés et de solidification bas, et garantir la stabilité des propriétés physiques et chimiques du liquide. 3. L'installation du débitmètre doit être effectuée en tenant compte des conditions environnementales et des exigences de conception du débitmètre. L'emplacement d'installation doit être le plus proche possible de la pression de mesure afin d'améliorer la réactivité et de permettre l'alimentation de la tuyauterie de pression moyenne mesurée. Afin de garantir la sécurité du débitmètre, la pression du tube de guidage et le débitmètre à trois vannes doivent être installés avant l'installation. Ceci permet non seulement d'éviter une surtension instantanée du débitmètre, mais aussi, si nécessaire, de couper complètement la conduite de guidage et le processus. (1) Pour mesurer le débit de liquide, l'orifice de pression doit être situé dans la moitié inférieure de la conduite, généralement avec un angle de 45° par rapport au centre de la conduite horizontale. Le débitmètre à pression différentielle doit être installé dans la partie inférieure du dispositif d'étranglement, le tube de pression suivant l'orifice étant orienté verticalement vers le bas afin de permettre le bullage. Si les conditions de terrain imposent un débitmètre à pression différentielle au sommet du dispositif d'étranglement, le tube de pression suivant l'orifice suivant l'orifice doit être orienté vers le bas, puis plié vers le haut pour former un joint liquide en U. Le tube doit être installé au point le plus haut du collecteur de gaz. (2) Pour mesurer le débit de vapeur, l'orifice de pression doit être situé dans la partie supérieure de la conduite. Le tube de raccordement est situé près du condenseur du dispositif d'étranglement, les deux condenseurs étant placés dans le même plan horizontal. Cela permet d'éviter les différences de hauteur entre les deux tubes de pression et les erreurs de mesure, ainsi que le contact direct avec la vapeur à haute température du débitmètre à pression différentielle. (3) Lors de la mesure du débit de gaz, l'orifice de mesure de pression doit être situé dans la partie supérieure du tuyau, généralement à un angle de 45° par rapport à l'axe vertical du tuyau, orienté vers le haut. Un débitmètre à pression différentielle doit être installé au-dessus du dispositif d'étranglement, en cas de mélange gazeux avec l'eau dans le tuyau. Si les conditions l'exigent, un débitmètre à pression différentielle doit être installé dans la partie inférieure du dispositif d'étranglement, il doit être placé dans le décanteur inférieur de la canalisation afin d'évacuer les condensats et les impuretés.

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Les exemples ci-dessus ne sont qu'une partie des exemples concernant le débitmètre massique, pour plus d'informations, veuillez cliquer ici Sincerity Flow Meter.

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La tendance à utiliser un densimètre à fourche pour faciliter le débitmètre massique Coriolis Emerson, une fois établie, s'est rapidement étendue à des domaines supplémentaires tels que le débitmètre massique Coriolis Endress Hauser et le densimètre à fourche numérique.

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