L'application de l'échelle de débitmètre électromagnétique EMF dans la production chimique

Résumé : Informations sur l'application du débitmètre électromagnétique EMF en production chimique. Ce fabricant de débitmètres vous propose un devis. Le débitmètre électromagnétique EMF est un paramètre clé pour la mesure du débit des liquides conducteurs, qu'il s'agisse de surveillance ou de mesure. Il offre des mesures stables, fiables, précises et faciles à entretenir. Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site web. Lors du choix et de l'utilisation de l'instrument, l'auteur a présenté quelques points de référence, en s'appuyant sur un résumé d'applications concrètes. 1. Le principe de fonctionnement de la force électromotrice (FEM) est le principe fondamental de la loi de Faraday sur l'induction électromagnétique : le conducteur, soumis à un champ magnétique, induit une force électromotrice à ses deux extrémités. Comme illustré à la figure 1, le milieu conducteur dans le tube de mesure de la FEM, équivalent à des tiges métalliques conductrices dans l'expérience de Faraday, génère un champ magnétique constant aux extrémités des deux bobines électromagnétiques. Le passage du milieu conducteur produit un potentiel électrique d'induction ; les deux électrodes mesurent et extraient la tension induite interne de la canalisation. La mesure de la canalisation à travers un revêtement non conducteur (caoutchouc, Téflon, etc.) assure l'isolation électromagnétique du fluide et des électrodes de mesure. En supposant que l'intensité du champ magnétique de la bobine d'induction électromagnétique B (T) soit constante, la tension induite Ue (V) est proportionnelle à la vitesse moyenne du fluide (m/s), au coefficient k et au diamètre du tube de sondage (L·m). L'EMF est composé d'un capteur de débit et d' un transmetteur en deux parties. Le tube de capteur est équipé d'une bobine d'excitation. Le courant d'excitation produit un champ magnétique à travers le tube de mesure. Une paire d'électrodes est placée dans la paroi du tube de mesure en contact avec la phase liquide, ce qui conduit au potentiel électrique d'induction, envoyé au transmetteur. Le courant d'excitation est fourni par le transmetteur. 2. 1) Les caractéristiques de la structure de l'EMF sont simples. La mesure de l'EMF des perturbations d'écoulement des tuyaux est une brillance ou un étranglement des parties lisses et droites, ce qui rend difficile la production de problèmes tels que l'encombrement et l'usure. Par conséquent, l'EMF est particulièrement adapté aux fluides contenant des particules solides ou des fibres de fluides diphasiques liquide-solide, tels que la pâte à papier, les boues, la pulpe, les boues d'eau de charbon et les eaux usées, etc. 2) Parce qu'il existe Français est sans étranglement, presque aucune perte de pression, consomme seulement 10 ~ 20 W d'énergie électrique, que par rapport au débitmètre de pression différentielle d'étranglement, l'effet d'économie d'énergie est un avantage majeur pour les progrès de l'EMF. 3) L'EMF du produit du débit volumique, en fait, de la densité du fluide, de la viscosité, de la température, de la pression, du nombre de Reynolds et de l'influence des changements de conductivité dans une certaine plage. 4) La plage de mesure EMF est très large, généralement pour 20:1 ~ 50:1, chaque plage de 2% ~ 100% de mesure linéaire, la plage de mesure EMF peut couvrir l'état de distribution de vitesse d'écoulement turbulent et laminaire, le débitmètre ne peut pas être comparé à l'autre. 5) Le principe de mesure est linéaire, haute précision de mesure, réponse rapide et débit pulsé mesurable et le total cumulé rapide, le trafic bidirectionnel positif et négatif mesurable, le tuyau droit du capteur avant et après la demande est faible. 6) Bonne résistance à la corrosion, l'utilisation d'un entretien fiable et facile, longue durée de vie. Cependant, l'EMF ne peut pas mesurer la faible conductivité des liquides, tels que les produits pétroliers et les solvants organiques, etc. ; Ne mesure pas le gaz, la vapeur et avec des bulles beaucoup plus grosses dans le liquide ; Le matériau de revêtement et les limites de température d'isolation des électrodes ne peuvent pas mesurer les liquides à haute température. 3, les modèles EMF prennent en compte les points dans la conception de l'industrie pétrochimique, pour choisir des débitmètres appropriés, de nombreux facteurs sont à prendre en compte, spécifiques aux caractéristiques de l'EMF, en se concentrant sur les facteurs à prendre en compte quatre aspects, à savoir les performances de l'instrument, les caractéristiques de débit, les conditions d'installation et les conditions environnementales. 1) La fonction des performances de l'instrument sur le marché, la différence EMF est grande, il suffit de mesurer le trafic à sens unique, seulement après la sortie du signal analogique pour piloter un instrument ; Instrument multifonction avec mesure de débit bidirectionnelle, plage de commutation, alarme de débit supérieur et inférieur, contrôle du trafic aérien et alarme de coupure de courant, coupure de faible signal, affichage du débit et du volume, vérification automatique et autodiagnostic des pannes, communication avec PC et configuration de mouvement, etc. Certains modèles d'instruments avec fonction de communication numérique série peuvent choisir une variété d'interfaces de communication et de puces dédiées (ASIC) pour se connecter aux systèmes de protocole HART, PROFTBUS, Modbus, bus de terrain FF, etc. La plage de diamètres EMF est plus large que celle des autres débitmètres. E+H propose notamment les capteurs W, P et H. Trois types de capteurs sont utilisés dans les industries de l'eau et des eaux usées (W), chimique, agroalimentaire (type P), alimentaire et pharmaceutique (H). La plage de diamètres s'étend de 2 mm à 2 m. Le transmetteur est disponible en 10, 50, 23 et 53, avec une variété de choix : 10 pour le développement économique de l'industrie de l'eau, 50 pour le standard, 53 pour l'amélioration et 23 pour les systèmes à deux fils. La précision est de 0,5 % ou 0,2 % selon deux options. Un débit bidirectionnel positif et négatif mesurable, ainsi qu'un débit pulsé, sont possibles. Pour faciliter l'adhérence, le dépôt et l'entartrage des fluides, la vitesse requise doit être d'au moins 2 m/s, et de 3 à 4 m/s ou plus, pour un autonettoyage optimal, afin d'éviter les dépôts d'adhérence. Pour la pâte et autres fluides abrasifs, la vitesse doit être inférieure à 2 à 3 m/s afin de réduire l'usure du revêtement et de l'électrode. Le choix du matériau du revêtement et de la bague de mise à la terre est également crucial. Des informations sont disponibles pour différents fluides. Consultez le manuel des matériaux et les dispositifs couramment utilisés, tels que le manuel de contrôle automatique.

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