Aplicación de la escala del caudalímetro electromagnético EMF en la producción química

Resumen: La información sobre la aplicación de la escala del medidor de flujo electromagnético EMF en la producción química, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo, le ofrece una cotización. El medidor de flujo electromagnético EMF, utilizado en la producción química, determina parámetros importantes. Para la medición del flujo de líquidos conductores, ya sea para monitoreo o medición, el EMF ofrece mediciones estables, confiables, de alta precisión y de fácil manejo. Si desea consultar más información sobre el medidor de flujo electromagnético EMF, consulte el artículo. Al seleccionar y usar el instrumento, el autor, combinado con un resumen de la aplicación real, introdujo algunos puntos para su referencia. 1. Principio de funcionamiento del EMF. El EMF es el principio básico de la ley de inducción electromagnética de Faraday: el conductor en un campo magnético que corta el ejercicio magnético induce una fuerza electromotriz en ambos extremos. Como se muestra en la figura 1, el medio conductor en el tubo de medición EMF es equivalente a las varillas metálicas conductoras en el experimento de Faraday; arriba y abajo en los extremos de las dos bobinas electromagnéticas generan un campo magnético constante. Cuando fluye un medio conductor, se puede producir un potencial eléctrico de inducción; los dos electrodos miden y extraen del voltaje inducido interno de la tubería. La tubería de medición a través de un revestimiento no conductor (caucho, teflón, etc.) logra el aislamiento electromagnético del fluido y del electrodo de medición. Suponiendo que la fuerza del campo magnético de la bobina de inducción electromagnética B ( T） es constante, el voltaje inducido Ue ( V） es proporcional a la velocidad promedio del fluido ( m/s） , coeficiente k, diámetro de la tubería de sondeo (L m） Para lo conocido. El EMF se compone de un sensor de flujo y un transmisor de dos partes. Tubo sensor equipado con una bobina de excitación, corriente de excitación para producir un campo magnético a través del tubo de medición, un par de electrodos en la pared del tubo de medición en contacto con la fase líquida, lo que conduce al potencial eléctrico de inducción, enviado al transmisor. La corriente de excitación fue proporcionada por el transmisor. 2, 1) las características de la estructura EMF son simples, la medición EMF de la perturbación del flujo de la tubería es un brillo o estrangulamiento de partes lisas y rectas, no es fácil producir problemas como congestión y desgaste. Como resultado, el EMF es particularmente adecuado para contener partículas sólidas o fibras de fluido bifásico líquido-sólido, como pulpa, lodo, pulpa, lodo de agua de carbón y aguas residuales, etc. 2) Debido a que no hay estrangulamiento, casi no hay pérdida de presión, consume solo 10 ~ 20 w de energía eléctrica, que en comparación con el medidor de flujo de presión diferencial del acelerador, el efecto de ahorro de energía es una gran ventaja para el progreso de la EMF. 3) La EMF de los ingresos del flujo volumétrico, de hecho, de la densidad del fluido, la viscosidad, la temperatura, la presión, el número de Reynolds y la influencia de los cambios de conductividad dentro de un cierto alcance. 4) El rango de medición de EMF es muy grande, por lo general para 20: 1 ~ 50: 1, cada rango de 2% ~ 100% de medición lineal, el rango de medición de EMF puede cubrir el estado de distribución de velocidad de flujo turbulento y laminar, el medidor de flujo no se puede comparar con el otro. 5) El principio de medición es lineal, alta precisión de medición, respuesta rápida y caudal pulsante medible y el tráfico bidireccional positivo y negativo acumulativo rápido total, medible, sensor de tubería recta antes y después de que la demanda sea baja. 6) Buena resistencia a la corrosión, uso confiable, fácil mantenimiento, larga vida útil. Sin embargo, EMF no puede medir la baja conductividad del líquido, como productos derivados del petróleo y solventes orgánicos, etc.; No mide gas, vapor y con burbujas mucho más grandes en el líquido; El material de revestimiento y los límites de temperatura de aislamiento del electrodo, no pueden medir líquidos a alta temperatura. 3, los modelos EMF consideran puntos en el diseño de la industria petroquímica, para elegir medidores de flujo adecuados son muchos factores a considerar, específicos de las características de EMF, enfocados en los factores a considerar cuatro aspectos, a saber, el rendimiento del instrumento, la característica del flujo, las condiciones de instalación y las condiciones ambientales. 1) La función del rendimiento del instrumento en el mercado la diferencia de EMF es grande, simplemente mida el tráfico unidireccional, solo después de la señal analógica de salida para impulsar un instrumento; Instrumento multifuncional con medición de flujo bidireccional, rango de conmutación, alarma de flujo superior e inferior, control de tráfico aéreo y alarma de corte de energía, corte de pequeña señal, visualización de flujo y volumen, verificación automática y autodiagnóstico de fallas, comunicación con PC y configuración de movimiento, etc. Algunos modelos de función de comunicación digital en serie del instrumento pueden elegir una variedad de interfaz de comunicación y chip dedicado (ASIC) Para conectar el sistema de protocolo HART, PROFTBUS, Modbus, bus de campo FF, etc. El rango de diámetro EMF que otras variedades de medidores de flujo de ancho, como la compañía E + H proporciona W, P, H, se utilizan tres tipos de sensores en la industria del agua y las aguas residuales (W), industria química, industria alimentaria, tipo P), alimentos, industria farmacéutica (H) Y rango de diámetro de 2 mm a 2 m. El transmisor puede proporcionar 10, 50, 23, 53, una variedad de opciones, 10 para la industria del agua el desarrollo de la economía, 50 como normal, 53 se mejora, 23 para el sistema de dos cables. La precisión puede ser del 0,5 % o del 0,2 % con dos opciones. Se puede obtener un caudal bidireccional positivo y negativo medible, así como un caudal pulsante. Para facilitar la adhesión, la deposición y la desincrustación del medio, se requiere una velocidad mínima de 2 m/s, con una velocidad de hasta 3-4 m/s o superior, autolimpieza y prevención de la deposición por adhesión. Para pulpa y otros fluidos abrasivos, la velocidad debe ser inferior a 2-3 m/s para reducir el desgaste del revestimiento y del electrodo. La selección del material del revestimiento y del anillo del electrodo de puesta a tierra también es clave, y está disponible para diferentes medios. Consulte el manual de materiales y otros materiales en dispositivos de uso común, como el manual de control automático.

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