Résumé : Informations sur les exigences d'installation du débitmètre Delta Bar, produites par un excellent fabricant de débitmètres , afin de vous proposer un devis. Exigences d'installation du débitmètre Delta : 1. Pour un capteur de type I, la tige de détection est soudée sur un tube. Lors de l'installation, le capteur doit être orienté dans le sens de l'écoulement du fluide. Le diamètre intérieur de la tuyauterie de procédé et du capteur doit être au moins droit en amont. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez consulter notre devis. Vous trouverez ici des informations détaillées sur les exigences d'installation du débitmètre Delta Bar. Exigences d'installation du débitmètre Delta : 1. Pour un capteur de type I, la tige de détection est soudée sur un tube. Lors de l'installation, le capteur doit être orienté dans le sens de l'écoulement du fluide. Le diamètre intérieur de la tuyauterie de procédé et du capteur doit être au moins droit en amont, sur la longueur requise, dans la limite de l'axe du capteur et de l'angle de l'axe de la tuyauterie, aussi près que possible de zéro. D'autres types de capteurs sont la détection de la tige insérée dans la tuyauterie de processus, en plus du trou de pression totale lorsque l'installation doit être opposée au sens d'écoulement, doit s'assurer que le pôle de détection du capteur est perpendiculaire à l'axe de la tuyauterie de processus, ce qui permet la localisation de la pression L'écart d'angle est illustré à la figure 5. Le centre du trou du capteur de pression totale et l'angle de l'axe du tuyau doivent être inférieurs à 7 °; Les capteurs sont orientés dans le sens du diamètre du tuyau inséré vers le bas, l'écart angulaire est inférieur à 7 °; Pour un capteur de tube vertical, il peut être installé n'importe où le long de la circonférence du pipeline (360°). Le tube haute pression doit être dans le même plan (figure 6). Pour la mesure de liquide, l'installation doit être inclinée vers le bas (figure 6). Pour la mesure de vapeur de gaz, l'installation doit être inclinée vers le haut (figure 6). Delta par le compteur. 2. Le tube droit est basé sur la méthode de l'aire de vitesse, la théorie intégrale approximative et utilise plus de points pour décrire. L'équation de distribution est établie sous condition de développement complet de la distribution de vitesse. Ainsi, pour obtenir une distribution idéale, une certaine longueur de tube droit doit être présente avant et après le capteur (voir tableau ci-dessous). Numéro de série du tube d'égalisation de vitesse. Emplacement d'installation du capteur de débit. Côté amont A. Côté aval B. Sans redresseur. Plan différent sur le même plan. 1. Coude et T à 90° A. 6 d, 7 d 9. 2 d à 3 d dans le même plan avec deux. Coude à 90 ° 8 d 9 d 14 d 3 d 3 dans un plan différent avec deux coudes à 90 ° 19 24 d, 4 d, 4 d 9 ... souffler le tube à essai a accumulé la saleté; frotter avec du kérosène et un filet de soie doux, faire chaque trou pour maintenir la perméabilité. 2. 2 causes possibles de panne et un moyen clair pour voir le tableau ci-dessous: numéro de série de la panne provoque un moyen clair sans sortie de signal de pression différentielle 1, la vanne haute et basse pression n'est pas ouverte 1, 2, ouvrir la vanne haute et basse pression, la vanne d'équilibrage haute et basse pression ne serre pas, serrer la vanne d'équilibrage 2 petite sortie de signal de pression différentielle 1, guide 1, trouver grave le système de pression a un phénomène de fuite, éliminer la fuite, tableau de correspondance de plage secondaire 2, faits inintéressants sur la limite du transmetteur de pression 3 la sortie du signal de pression différentielle est trop grande, tableau de correspondance de plage secondaire 1, limite supérieure de 2 grand transmetteur de pression différentielle, blocage du trou de contre-pression 2, nettoyer le tube d'égalisation de vitesse, éliminer la congestion ci-dessus est tout ce qu'il y a dans cet article, vous êtes invités à me demander une sélection de débitmètre d'usine, un devis, etc.
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