Résumé : Le delta et son application à la mesure de débit sont des informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Dans l'automatisation des procédés industriels actuels, le débit est un paramètre important. Pour une supervision efficace de la production, de l'exploitation et du contrôle, il est nécessaire de mesurer tous les types de débits. Le débitmètre à détection de trafic contribue au développement de la production, aux économies d'énergie et à l'amélioration de la production. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de devis. Voici un article détaillé sur le delta et son application à la mesure de débit. Dans l'automatisation des procédés industriels actuels, le débit est un paramètre important. Pour une supervision efficace de la production, de l'exploitation et du contrôle, il est nécessaire de mesurer tous les types de débits. Le débitmètre à détection de trafic contribue au développement de la production, aux économies d'énergie, à l'amélioration de la qualité des produits, de l'efficacité économique et du niveau de gestion. Il est un outil essentiel de l'automatisation industrielle. Il existe une grande variété de débitmètres, adaptés à différentes applications. Selon le mode de mesure, on distingue les débitmètres de qualité, les débitmètres volumétriques et les débitmètres de vitesse. Ces derniers sont classés en débitmètres électromagnétiques, débitmètres à section variable et débitmètres à pression différentielle. Le delta est un appareil de mesure de pression différentielle. 1. Introduction : Le delta et le débitmètre sont des instruments de mesure de débit développés en coopération avec Cisco (Systec - 控制) et l'université allemande El Lang Root (埃朗根) au début des années 1990. La production et la commercialisation ont débuté en 1995. L'ensemble de la gamme a été amélioré pour répondre à diverses spécifications. Actuellement, le débitmètre à pression différentielle est vendu dans 16 pays et compte des milliers d'applications. 1. Le principe de mesure du débitmètre à pression différentielle est largement appliqué et le dosage est prédominant. Le delta utilise également le principe de mesure de la pression différentielle et constitue un dispositif d'étranglement spécifique. Mesure de la pression différentielle à étranglement par équation de continuité d'écoulement (loi de conservation de la masse) et équation de Bernoulli (loi de conservation de l'énergie). L'équation est basée sur les éléments suivants : lorsque le fluide traverse les éléments d'étranglement, une contraction locale se forme dans les éléments d'étranglement, ce qui entraîne une augmentation du débit et une diminution de la pression statique. Plus le débit est élevé, plus la pression différentielle est importante, ce qui permet d'adapter le débit à la pression différentielle mesurée. 1. 2. Structure de base du delta : sonde, boîtier du débitmètre, transducteur, transmetteur de pression différentielle, etc. Le delta de la sonde est égal à la longueur du diamètre du tuyau, et la distribution avant et après la sonde est réalisée avec une rangée de trous, une distribution irrégulière du diamètre des pores de 8 mm, des trous haute et basse tension respectivement, et le trou haute pression est orienté dans le sens de l'écoulement du fluide. Grâce aux deux rangées de trous avant et après la sonde, la pression interstitielle est moyenne dans le tuyau, et la pression différentielle avant et après la sonde est mesurée. L'installation d'un boîtier comprend des éléments de raccordement en triangle et en canalisation. D'un côté, le tube est soudé et de l'autre, le raccordement en triangle. La forme de raccordement peut être choisie en fonction de la pression, avec filetage ou bride. La longueur du boîtier est déterminée par l'épaisseur de la couche d'isolation du tube. Les composants de raccordement en triangle, capteur et transmetteur sont disponibles en plusieurs options : vanne à boisseau sphérique, vanne à soupape, filetage 1/2 NPT ou raccordement direct au transmetteur, convertisseur elliptique, etc. Ces composants sont compatibles avec l'intégration de condenseurs de vapeur surchauffée et d'équipements de mesure de température et de pression. Le transmetteur de pression différentielle fournit le signal de pression différentielle de la sonde par prescription et calcul, et obtient le débit. En fonction de la pression différentielle produite par la sonde, choisissez la plage et la précision appropriées du transducteur. Avantages du débitmètre delta : 1) Section droite haute précision et faibles exigences. Le débitmètre delta est un excellent débitmètre à section droite haute précision et faibles exigences. Il peut atteindre 0,5 % de précision dans les conduites droites (généralement avant 7 jours et après 3 jours), même sur des conduites droites relativement courtes (avant 2 jours et après 1 jour), avec une précision de 2 %. Ceci permet au débitmètre delta d'être utilisé dans des conditions difficiles, notamment pour les applications de grand diamètre. 2) Pression différentielle élevée, faible perte de charge et faible coût d'exploitation. Le débitmètre delta et la conception spéciale de la sonde permettent de mesurer des pressions différentielles supérieures à celles des autres capteurs. La large plage de pression différentielle détermine la plage du capteur de pression différentielle, avec une précision de mesure supérieure. La perte de charge du débitmètre est due à un dispositif présent dans la conduite et à une chute de pression irréversible. La perte de charge en production doit être réduite au maximum pour réduire le débitmètre. La mesure de la pression différentielle produite par la barre delta est bien inférieure à celle des équipements d'étranglement traditionnels tels que les plaques à orifice. Grâce à la faible perte de pression et aux faibles pertes de puissance hydraulique, l'équipement est économique et permet un retour sur investissement rapide. 3) Son large champ d'application permet de mesurer les gaz secs et divers milieux tels que l'humidité, les liquides et la vapeur, sans contrainte de constante diélectrique. Il est possible de choisir le type de canalisation et d'insertion, de mesurer des diamètres compris entre 3 mm et 15 000 mm et de s'adapter à tous les diamètres de tubes carrés et ronds. Des sondes et des matériaux de raccordement spécifiques sont utilisés pour les milieux corrosifs et à haute température.
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