Parlons du développement et de la situation actuelle du débitmètre

Résumé : Les excellents fabricants de débitmètres, de produits et de devis, fournissent des informations sur le développement et l'état des débitmètres. Il existe de nombreux types de méthodes et d'instruments de mesure du débit, ainsi que de nombreuses méthodes de classification. À ce jour, pas moins de 60 types de débitmètres sont disponibles pour un usage industriel. Cette diversité s'explique par le fait qu'aucun débitmètre n'a encore été trouvé pour tous les fluides, toutes les plages de mesure et tous les débits. De plus en plus de fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici une brève introduction au développement et à l'état des débitmètres. Il existe de nombreux types de méthodes et d'instruments de mesure du débit, ainsi que de nombreuses méthodes de classification. À ce jour, pas moins de 60 types de débitmètres sont disponibles pour un usage industriel. Cette diversité s'explique par le fait qu'aucun débitmètre adapté à tous les fluides, toutes les plages de mesure, tous les débits et toutes les conditions d'utilisation n'a encore été trouvé. Chacun de ces 60 types de débitmètres a ses propres applications et limites. Selon l'objet de mesure, on distingue deux catégories : les conduites fermées et les canaux ouverts. Selon l'objectif de la mesure, on distingue les mesures totales et les mesures de débit. Ces instruments sont respectivement appelés compteurs totaux et débitmètres. Le compteur total mesure le débit dans la canalisation pendant une période donnée, exprimé en divisant le débit total écoulé sur une courte période par le quotient de ce temps. En effet, le débitmètre est généralement équipé d'un dispositif de débit cumulatif, utilisé comme compteur total. Il est également équipé d'un dispositif de signalisation de débit. Par conséquent, il n'est plus pertinent de distinguer le débitmètre et le compteur total au sens strict. Les principes de mesure incluent les principes mécaniques, thermiques, acoustiques, électriques, optiques et de physique atomique. Selon la méthode de classification la plus répandue et la plus complète, cet article est divisé en : débitmètre volumétrique, débitmètre à pression différentielle, débitmètre à flotteur, débitmètre à turbine , débitmètre électromagnétique, débitmètre vortex pour fluide, débitmètre oscillant, débitmètre massique et débitmètre à insertion. Ces articles décrivent les principes, les caractéristiques, les applications et l'état de développement de divers débitmètres, en Chine et à l'étranger. [1] Débitmètre à pression différentielle Le débitmètre à pression différentielle est un instrument qui calcule le débit en fonction de la pression différentielle générée par la pièce de détection de débit installée dans la canalisation, des conditions connues du fluide et des dimensions géométriques de la pièce de détection et de la canalisation. Le débitmètre à pression différentielle se compose d'un dispositif primaire (pièce de détection) et d'un dispositif secondaire (instrument de conversion de pression différentielle et d'affichage du débit). Les débitmètres à pression différentielle sont généralement classés sous la forme d'éprouvettes, telles que les débitmètres à orifice, les débitmètres Venturi et même les débitmètres à tube de vitesse. Les dispositifs secondaires sont divers manomètres différentiels intégrés mécaniques, électroniques et électromécaniques, des transmetteurs de pression différentielle et des instruments d'affichage de débit. Il est devenu une large classe d'instruments avec un degré élevé de tridimensionnalité (sérialisation, généralisation et standardisation) et une grande variété de spécifications. Il peut mesurer non seulement les paramètres de débit, mais aussi d'autres paramètres (tels que la pression, le niveau, la densité, etc.). Les éléments de détection d'un débitmètre à pression différentielle peuvent être classés selon leur principe de fonctionnement : à dispositif d'étranglement, à résistance hydraulique, à centrifuge, à charge dynamique, à gain de charge dynamique et à jet. Les éprouvettes se divisent en deux catégories selon leur degré de normalisation : standard et non standard. L'éprouvette standard est conçue, fabriquée, installée et utilisée conformément à la norme. Son débit peut être déterminé et son erreur de mesure estimée sans étalonnage réel. Les éprouvettes non standard sont moins matures et ne sont pas incluses dans les normes internationales. Le débitmètre à pression différentielle est le débitmètre le plus répandu et occupe la première place parmi tous les types de débitmètres. Ces dernières années, grâce à l'apparition de nouveaux débitmètres, son utilisation a progressivement diminué, mais il reste le type de débitmètre le plus répandu. Avantages : (1) Le débitmètre à plaque à orifice le plus répandu présente une structure robuste, des performances stables et fiables, et une longue durée de vie ; Français : (2) Son domaine d'application est large et, à ce jour, aucun autre type de débitmètre ne lui est comparable. Les transmetteurs et les instruments d'affichage sont produits par différents fabricants, ce qui permet de réaliser des économies d'échelle. Inconvénients : (1) La précision de mesure est généralement faible ; (2) La plage est étroite, généralement de seulement 3:1 à 4:1 ; (3) Les exigences relatives aux conditions d'installation sur site sont élevées ; (4) La perte de charge est importante (au niveau de la plaque à orifice, de la buse, etc.). Aperçu des applications : Le débitmètre à pression différentielle a un large domaine d'application et est utilisé dans divers objets pour la mesure du débit des conduites fermées, tels que les fluides : monophasés, mixtes, propres, sales, visqueux, etc. ; conditions de fonctionnement : pression constante, haute pression, vide, température normale, haute température, basse température, etc. ; diamètre du tuyau : de quelques mm à plusieurs m ; Conditions d'écoulement : subsonique, sonique, écoulement pulsé, etc. Son utilisation dans divers secteurs industriels représente environ 1/4 à 1/3 de l'utilisation totale des débitmètres. [2] Débitmètre à flotteur Un rotamètre, également appelé rotamètre, est un type de débitmètre à section variable. Dans un tube conique vertical qui se dilate de bas en haut, la gravité du flotteur de section circulaire est entraînée par la force hydrodynamique. résister, de sorte que le flotteur peut monter et descendre librement dans le cône.

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