Condition d'arrêt sous l'échelle du débitmètre électromagnétique comment effectuer l'entretien et la maintenance

Résumé : Les informations sur la maintenance préventive et les temps d'arrêt des débitmètres électromagnétiques sont fournies par un excellent fabricant de débitmètres. En cas d'arrêt d'un débitmètre électromagnétique, nous devons nous assurer qu'il est conforme à une méthode de maintenance scientifique et raisonnable. Lors des services techniques aux utilisateurs de débitmètres électromagnétiques, il est fréquent que des utilisateurs rencontrent des problèmes après l'achat. De nombreux fabricants de débitmètres choisissent un modèle pour obtenir un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici des informations détaillées sur la maintenance préventive et les temps d'arrêt des débitmètres électromagnétiques. En cas d'arrêt d'un débitmètre électromagnétique, nous devons nous assurer qu'il est conforme à une méthode de maintenance scientifique et raisonnable. Lors des services techniques aux utilisateurs de débitmètres électromagnétiques, il est fréquent que des utilisateurs rencontrent des problèmes après l'achat, des données de mesure inexactes étant utilisées. En réalité, il ne s'agit pas d'un problème de qualité du débitmètre électromagnétique lui-même, mais d'un non-respect des instructions d'utilisation et des méthodes de maintenance. Il est important de vérifier régulièrement les performances du capteur de maintenance du débitmètre électromagnétique : mesurer approximativement la résistance entre les électrodes. Débrancher le convertisseur et la connexion de signal du capteur, et mesurer la résistance de mise à la terre entre les deux électrodes. La plage de mesure est identique à celle d'usine. Enregistrer la résistance mesurée une première fois. Cette valeur permet ensuite d'identifier la cause de la défaillance du capteur (s'il s'agit d'un sédiment conducteur ou isolant). Vider le liquide du capteur, essuyer le revêtement et, après séchage complet, utiliser un mégohmmètre pour mesurer la résistance entre les deux électrodes et la borne de terre. Vérifier la résistance d'isolement de l'enroulement d'excitation, la bobine d'excitation du capteur, la borne et la ligne du convertisseur à l'aide d'un mégohmmètre mesurant indirectement la résistance d'isolement de la bobine. (2) Vérification et réglage du zéro du débitmètre électromagnétique : Avant la mise en service, le débitmètre électromagnétique doit être réglé après la mise sous tension du capteur de débit électromagnétique avec un fluide à l'état stationnaire. Après la mise en service ou l'utilisation, arrêter périodiquement le débit pour vérifier le zéro. En particulier, en cas de précipitations ou de contamination facile de l'électrode, vérifier le liquide de nettoyage contenant une phase solide au début de l'essai afin d'acquérir de l'expérience et de déterminer le cycle d'inspection normal. Le mode d'excitation CA d'un débitmètre électromagnétique à onde rectangulaire est plus susceptible de produire une dérive du zéro ; il est donc nécessaire d'accorder une attention particulière aux vérifications et aux réglages. Deux exemples d'erreurs sont possibles pour les applications de détection de sédiments. Le premier concerne le forage et la cimentation, où la boue de perfusion totale est un paramètre de procédé important, souvent utilisé avec un débitmètre électromagnétique haute pression. L'instrument est utilisé de manière intermittente, avec un nettoyage final après le tube de capteur, le reste du temps avec des tubes creux. En raison d'un nettoyage inadéquat, la boue résiduelle de mesure se solidifie en une fine couche sur la paroi du tube. Pendant près de deux mois, elle s'accumule et forme une couche isolante recouvrant toute la surface de l'électrode, ce qui entraîne un fonctionnement anormal et, à terme, une défaillance du débitmètre. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.

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