Resumen: La escala del medidor de flujo electromagnético proporciona información sobre el mantenimiento preventivo y el estado de inactividad, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo. Durante el tiempo de inactividad, el medidor de flujo electromagnético debe cumplir con un método de mantenimiento científico y razonable. En los servicios técnicos, los usuarios de medidores de flujo electromagnéticos suelen encontrarse con problemas de uso después de la compra. Si desea consultar sobre el precio del modelo, puede consultar los detalles del artículo sobre el mantenimiento preventivo y el estado de inactividad de la escala del medidor de flujo electromagnético. Durante el tiempo de inactividad, el medidor de flujo electromagnético debe cumplir con un método de mantenimiento científico y razonable. En los servicios técnicos, los usuarios suelen encontrarse con problemas de uso después de la compra, utilizando datos de medición inexactos. En realidad, esto no se debe a un problema de calidad del medidor de flujo electromagnético en sí, sino a que el usuario no sigue las instrucciones de uso después de su uso. Español Primero, inspección regular del rendimiento del sensor de mantenimiento del medidor de flujo electromagnético: primero, mida aproximadamente la resistencia entre los electrodos. Desconecte entre el convertidor y la conexión de señal del sensor y el sensor dentro del fluido lleno, a los dos electrodos y el valor de la resistencia de conexión a tierra se mide con un multímetro, e. el rango es de fábrica, y se mide por dos valores iguales. Registre el valor de resistencia medido por primera vez, después de este valor para juzgar la razón de la falla del sensor (si el sedimento es conductor o aislante). Es útil. En segundo lugar, vacíe el líquido del sensor, limpie el revestimiento, después de que esté completamente seco, se utilizó un megóhmetro para medir la resistencia entre los dos electrodos y el terminal de conexión a tierra. Zui, verifique la resistencia de aislamiento del devanado de excitación, la bobina de excitación del sensor, el terminal y el convertidor indirectamente mediante un megóhmetro midiendo la resistencia de aislamiento de la bobina (2) Comprobación y ajuste del cero del medidor de flujo electromagnético: antes de ponerlo en funcionamiento, el medidor de flujo electromagnético debe ajustar el punto cero después de la fuente de alimentación en el sensor de flujo electromagnético con fluido en estado estacionario. Después de ponerlo en funcionamiento o para usar la condición, detenga periódicamente el flujo para la comprobación del cero; Especialmente en el caso de electrodos con precipitación y fácil contaminación, el líquido de limpieza que contiene fase sólida debe revisarse al inicio del proceso para obtener experiencia y determinar el ciclo de inspección normal. El modo de excitación de CA del caudalímetro electromagnético con onda rectangular es más propenso a producir deriva del cero, por lo que se debe prestar más atención a la verificación y el ajuste. En el caso de fallos por sedimentos, existen dos ejemplos de error. Uno es la ingeniería de cementación de perforación, donde la lechada de perfusión de flujo total es un parámetro importante del proceso, a menudo con caudalímetros electromagnéticos de alta presión. El instrumento se utiliza de forma intermitente, con el fin de limpiar el tubo sensor; el resto del tiempo se utilizan tubos huecos. Debido a una limpieza inadecuada, la lechada residual de medición se solidifica formando una fina capa en la pared del tubo, acumulándose durante casi dos meses en la capa aislante, cubriendo toda la superficie del electrodo, lo que provoca un funcionamiento anormal y que el caudalímetro ZUI finalmente no funcione. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo; le invitamos a consultarme sobre la selección del caudalímetro del fabricante, la cotización, etc.
Dado el importante papel que desempeña el medidor de densidad Coriolis en el correcto funcionamiento, cada individuo debe interesarse en mejorar el fabricante del medidor de densidad de horquilla.
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