Résumé : Suppression des faibles signaux des débitmètres. Les informations sur le plan d'exploitation sur site sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Qu'est-ce que l'ablation des faibles signaux ? Quelles sont les causes de la résection des faibles signaux ? Quel est l'effet de la coupure des faibles signaux sur les données métrologiques ? Quelle est la méthode de suppression des faibles signaux ? Les signaux tels que le débit (comme les signaux de pression différentielle) produisent souvent une série de très faibles valeurs correspondant aux valeurs réelles. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez vous renseigner sur les modèles et les devis. Qu'est-ce que l'ablation des faibles signaux ? Quelles sont les causes de la résection des faibles signaux ? Quel est l'effet de la coupure des faibles signaux sur les données métrologiques ? Quelle est la méthode de suppression des faibles signaux ? Les signaux tels que le débit (comme les signaux de pression différentielle) correspondent souvent aux valeurs réelles et génèrent une série de très faibles valeurs (cela est souvent dû à des interférences ou à des signaux erronés causés par des capteurs et des transmetteurs de haute précision). Seule la suppression de cette partie du signal permet d'obtenir une valeur plus significative. Cette étape de suppression du signal est appelée suppression des faibles signaux. Quelles sont les causes de la résection des faibles signaux ? Prenons l'exemple d'un débitmètre à pression différentielle. Dans le cadre de nos mesures sur site, les utilisateurs de fluides énergétiques de grandes unités de production peuvent globalement satisfaire aux exigences de la norme, qu'il s'agisse de valeurs instantanées ou de débits cumulés. La plage de fonctionnement réelle de la pression différentielle se situe dans les 10 % de la plage de pression différentielle de l'instrument. Malgré une légère coupure du signal (généralement de 0,2 %) lors du traitement des données, elle aura néanmoins un impact majeur sur la mesure du débit. Lorsque la pression différentielle est à sa limite inférieure, l'erreur théorique entre l'erreur et la mesure du débit peut atteindre 100 %. Le débit étant relativement faible lorsque la pression différentielle est à sa limite inférieure, son impact sur le débit journalier est faible. En revanche, si la pression différentielle reste à sa limite inférieure pendant une longue période, l'impact sur la précision des mesures et la validité des données de fluides énergétiques est important. Par exemple, dans une aciérie (4 convertisseurs), le soufflage d'oxygène n'est pas continu et dure généralement 15 minutes. En l'absence d'oxygène, l'influence des faibles signaux sur le débit est considérable. La consommation d'oxygène dans la production d'acier est d'environ 20 000 m³/h, et environ 30 % du temps par heure est en faible signal. L'écart de débit peut atteindre environ 9 %, et l'écart réel est proche de 1 % après une journée de fonctionnement. Bien que ce système puisse répondre aux exigences d'une mesure à trois niveaux, le faible signal est supprimé afin de calculer plus précisément la consommation d'énergie et le bilan statistique des données associées. Ceci reste indispensable. D'après l'expérience et les expérimentations de maintenance sur site, les principales raisons de ce faible signal sont les suivantes : 1) Le transmetteur de pression différentielle est imprécis lors de l'étalonnage. Lors du réglage du transmetteur, le personnel chargé de l'étalonnage se limite à ajuster le signal de sortie. Si la précision du transmetteur se situe dans la plage requise, sans connaître la situation réelle de la pression différentielle sur site, la sortie du transmetteur peut augmenter ou diminuer ; 2) Le transmetteur de pression différentielle peut présenter une dérive du zéro en cours d'utilisation. La sortie du point zéro du transmetteur de pression différentielle varie avec le temps. Elle peut dériver positivement ou négativement, mais en situation réelle sur site, la dérive positive reste majoritaire. 3) Le signal subit une série de transmissions. Après sa conversion en signal numérique via l'unité de conversion, une distorsion peut survenir. Lorsque le transmetteur de pression différentielle transmet un signal analogique, l'automate programmable traite un signal numérique, et des erreurs peuvent survenir lors de la conversion. Aucun signal de pression différentielle n'est émis par le dispositif de régulation, mais un signal non nul affiché par l'ordinateur est faible. 4) Lors du transport de matériaux sur bande en hiver, le matériau adhère souvent à la bande, ce qui nécessite des mesures répétées sur la balance de la bande. Bien que ce composant n'appartienne pas à la catégorie des dispositifs de régulation de débit décrite ci-dessus, il représente également un faible signal pour les données de mesure. Influence : comment éliminer les faibles signaux ? Les faibles signaux ne peuvent être éliminés aveuglément et doivent être traités différemment selon la situation réelle du processus sur site et les différents fluides à mesurer. Si tous ces systèmes sont traités de manière uniforme, la rigueur est moindre. Par exemple, le système de mesure d'une aciérie donnée est principalement divisé en deux types : le système 893 de la fin des années 1990, principalement utilisé dans les anciennes installations de production d'une aciérie donnée, et le réseau de mesure en anneau actuellement utilisé avec un système PLC. Ces deux systèmes permettent d'éliminer les faibles signaux dans la formule de calcul du débit de l'ordinateur hôte. En l'absence de signal de pression différentielle, le système de mesure du débit affiche la valeur du faible signal ; si ce signal est défini comme paramètre, il peut être soustrait lors du calcul du débit.
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