Plan práctico de operación en campo para la eliminación de pequeñas señales de caudalímetros

Resumen: Eliminación de señales pequeñas en caudalímetros. La información sobre el plan de operación real en sitio es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y de medidores de flujo, así como por fabricantes de cotizaciones. ¿Qué es la ablación de señales pequeñas? ¿Qué causa la resección de señales pequeñas? ¿Cuál es el efecto del corte de señales pequeñas en los datos metrológicos? ¿Cuál es el método para la eliminación de señales pequeñas? Las señales como el flujo (como las señales de presión diferencial) a menudo producen una serie de valores muy pequeños que corresponden a los valores reales. Para obtener más información sobre modelos y cotizaciones de caudalímetros, no dude en consultarnos. ¿Qué es la ablación de señales pequeñas? ¿Qué causa la resección de señales pequeñas? ¿Cuál es el efecto del corte de señales pequeñas en los datos metrológicos? ¿Cuál es el método para la eliminación de señales pequeñas? Las señales como el flujo (como las señales de presión diferencial) a menudo corresponden a los valores reales y generarán una serie de valores muy pequeños (esto a menudo se debe a interferencias o señales falsas causadas por sensores y transmisores de alta precisión). Solo eliminando esta parte de la señal podemos obtener un valor más significativo. Esta parte del trabajo de eliminación de la señal se denomina eliminación de señales pequeñas. ¿Qué causa la resección de señal pequeña? Tome el medidor de flujo de presión diferencial como ejemplo; en la situación real de nuestra medición in situ, los usuarios de medios de energía de grandes unidades de producción pueden cumplir básicamente con los requisitos de la norma, ya sea valor instantáneo o flujo acumulativo; Rango (10%-90%), el rango de operación real de la presión diferencial está dentro del 10% del rango de presión diferencial del instrumento, aunque haya habido un pequeño corte de señal (generalmente 0.2%) en el procesamiento de datos, aún causará medición de flujo. mayor impacto. Cuando la presión diferencial está funcionando en el límite inferior, el error teórico entre el error y la medición de flujo puede alcanzar el 100%. Dado que el caudal es relativamente pequeño cuando la presión diferencial está funcionando en el límite inferior, puede tener poco efecto en la cantidad total de todo el día, pero si está en el límite inferior durante mucho tiempo En el caso de la operación, tiene un gran impacto en la precisión de la medición y la validez de los datos del medio de energía. Por ejemplo, en una unidad de fabricación de acero (4 convertidores), el soplado de oxígeno en la fabricación de acero no es un proceso continuo, que generalmente dura 15 minutos. En el período de tiempo en que no se utiliza oxígeno, la influencia de pequeñas señales en el flujo es enorme. El consumo de oxígeno de la fabricación de acero es básicamente de unos 20.000 m3/h, y aproximadamente el 30% del tiempo por hora está en el estado de pequeña señal. La desviación del flujo puede alcanzar alrededor del 9%, y la desviación real es básicamente cercana al 1% después de funcionar todo el día. Aunque puede cumplir con los requisitos de la medición de tres niveles, para calcular con mayor precisión el consumo de energía y el balance estadístico de los datos relacionados, se elimina la pequeña señal. Sigue siendo muy necesario. Según la experiencia y los experimentos de mantenimiento in situ, las principales razones de la pequeña señal son las siguientes: 1) El transmisor de presión diferencial es inexacto durante la calibración. Cuando el personal de calibración ajusta el transmisor de presión diferencial, solo ajusta la señal de salida. Si la precisión del transmisor se encuentra dentro del rango requerido, sin comprender la situación real de la presión diferencial in situ, la salida del transmisor puede aumentar o disminuir. 2) El transmisor de presión diferencial puede presentar una deriva cero durante el uso. La salida del punto cero del transmisor de presión diferencial cambiará con el tiempo, pudiendo presentar una deriva positiva o negativa ocasionalmente, pero según la situación real in situ, la deriva positiva sigue siendo la mayoritaria. 3) La señal pasa por una serie de transmisiones. Después de que la ruta se convierta en una señal digital a través de la unidad de conversión, puede producirse distorsión. Cuando el transmisor de presión diferencial transmite una señal analógica, el PLC procesa una señal digital y pueden producirse ciertos errores durante el proceso de conversión. No hay señal de presión diferencial en el dispositivo de estrangulamiento, pero una señal distinta de cero mostrada por la computadora es una señal pequeña. 4) Durante el transporte de material en cinta en invierno, el material a menudo se adhiere a la cinta, lo que resulta en mediciones repetidas de la escala de la cinta. Aunque esta pieza no pertenece a la categoría del dispositivo de estrangulamiento de flujo mencionado anteriormente, también representa una pequeña señal para los datos de medición. Influencia: ¿cómo eliminar la pequeña señal? Las pequeñas señales no se pueden eliminar a ciegas y deben tratarse de forma diferente según la situación real del proceso en sitio y los diferentes medios de energía que se deben medir. Si se manejan todos de manera uniforme, no es muy riguroso. Por ejemplo, el sistema de medición de un acero determinado se divide principalmente en dos tipos: el sistema 893 de finales de la década de 1990, que se distribuye principalmente en el área antigua de un acero determinado, y el otro es la red de anillo de medición con sistema PLC que se utiliza actualmente. Ambos sistemas pueden eliminar las pequeñas señales en la fórmula de cálculo de flujo del ordenador central. Dado que, cuando no hay señal de presión diferencial, el sistema de medición de flujo mostrará el valor de la pequeña señal; siempre que la señal se configure como parámetro, se puede restar al calcular el flujo.

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