Résumé : Informations sur l'installation d'un débitmètre à rotor, produites par un excellent fabricant de débitmètres , afin de vous proposer un devis. Les débitmètres à rotor, généralement divisés en débitmètres à rotor en verre et débitmètres à flotteur métallique, ne nécessitent généralement aucun entretien après l'installation et peuvent fonctionner normalement pendant une longue période. L'installation du débitmètre à rotor nécessite donc une attention particulière. Mesure du refroidissement. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez consulter notre devis. Voici un devis détaillé sur l'installation du débitmètre à rotor. Les débitmètres à rotor, généralement divisés en débitmètres à rotor en verre et débitmètres à flotteur métallique, ne nécessitent généralement aucun entretien après l'installation et peuvent fonctionner normalement pendant une longue période. L'installation du débitmètre à rotor nécessite également une attention particulière. Pour mesurer la température et les liquides susceptibles de précipiter la cristallisation ou de se solidifier, il est conseillé de choisir un débitmètre à rotor à tube métallique chemisé. Remarque concernant l'installation du débitmètre : 1. L'instrument doit être installé verticalement, sans vibration sur la canalisation, sans inclinaison apparente, et le fluide doit circuler de bas en haut. L'instrument n'exige pas de longueur de conduite droite en amont stricte, mais doit respecter des exigences de fabrication (2 à 5) de longueur D. 2. L'installation d'un fluide sale doit être effectuée dans un filtre en amont. Un débitmètre à rotor à tube de couplage magnétique, utilisé dans les fluides impurs, peut contenir des aimants. Des filtres magnétiques doivent être installés en amont de l'instrument. Pour maintenir la propreté du flotteur et du tube conique, en particulier pour les petits instruments, le degré de propreté du flotteur affecte considérablement les valeurs mesurées. 3. La valeur de débit du débitmètre à rotor doit être convertie sans tenir compte de la densité, de la viscosité et d'autres paramètres du milieu utilisés par le fabricant du débitmètre à rotor. L'étalonnage des instruments liquides est souvent effectué avec de l'eau, tandis que l'étalonnage des compteurs à gaz est effectué avec de l'air. Les conditions d'utilisation de la densité du fluide, de la pression du gaz, de la température et de l'étalonnage étant variables, la conversion nécessaire doit être effectuée. La formule et la méthode de conversion du débitmètre à rotor sont disponibles dans un manuel d'instructions détaillé. L'objet principal de mesure du débitmètre à rotor est un liquide ou un gaz monophasique ; la présence de particules dans le liquide, de solides ou de gouttelettes contenant du gaz ne s'applique généralement pas. Le flotteur étant fixé à des particules ou à de minuscules bulles dans le liquide, les mesures peuvent être affectées. Si un signal de transmission longue distance est nécessaire pour l'intégration du contrôle total ou du débit, la sortie du signal électrique est généralement choisie pour un débitmètre à tube métallique. En fonction des exigences environnementales (antidéflagrantes) et de l'alimentation en air des instruments de contrôle sur site, le débitmètre à tube métallique Eastone est privilégié. Compte tenu des différents environnements et exigences d'utilisation, le choix du type de débitmètre est particulièrement important. Cet article est détaillé ci-dessus. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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