Stratégie de contrôle RB de l'unité de puissance thermique et points nécessitant une attention particulière lors de son test

Résumé : Les informations sur la stratégie de contrôle du débitmètre à réfrigérant (RB) des centrales thermiques et les points à surveiller lors des essais sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres . 1. Fonction de contrôle du débitmètre à réfrigérant. Le mode de base du contrôle du débitmètre à réfrigérant est le suivant : après l'apparition d'un débitmètre à réfrigérant, le contrôle de l'unité passe du mode de contrôle coordonné au mode de suivi de la turbine à vapeur (TF). Le mode de fonctionnement par pression variable est automatiquement activé. Le contrôle principal de la chaudière passe en mode de contrôle manuel et le contrôle principal du combustible est maintenu. Contrôleur automatique. N'hésitez pas à vous renseigner auprès d'autres fabricants de débitmètres pour sélectionner des modèles et obtenir des devis. Voici les détails de la stratégie de contrôle du débitmètre à réfrigérant (RB) des centrales thermiques et les précautions à prendre lors des essais. 1. Fonction de contrôle du débitmètre à réfrigérant. Le mode de base du contrôle du débitmètre à réfrigérant est le suivant : après l'apparition d'un débitmètre à réfrigérant, le contrôle de l'unité passe du mode de contrôle coordonné au mode de suivi de la turbine à vapeur (TF). Le mode de fonctionnement par pression variable est automatiquement activé. Le contrôle principal de la chaudière passe en mode de contrôle manuel et le contrôle principal du combustible est maintenu. En mode de contrôle automatique, la sortie du dispositif d'alimentation en charbon correspond à la quantité de combustible correspondant à la charge cible en mode RB, et la turbine à vapeur doit maintenir cette charge cible grâce à la commande principale de la turbine à vapeur. Si le système de contrôle est doté d'une logique d'interface RB à commande électrohydraulique numérique (DEH), le degré d'ouverture de la vanne de régulation de la turbine à vapeur est ajusté en fonction de la pression de vapeur principale et de son écart de pression. Une fois le processus RB terminé, le système de contrôle reste en mode TF (la plupart des systèmes de contrôle utilisent ce mode, et les systèmes de contrôle individuels utilisent la commande de coordination des entrées, ou la commande principale de la turbine à vapeur et de la chaudière passe en mode manuel). Les fonctions de contrôle de toutes les unités RB sont essentiellement assurées par le système de contrôle analogique (MCS) et le système de gestion du brûleur (BMS). Le BMS ajuste la quantité de combustible en fonction des demandes de contrôle RB. Habituellement, le MCS comprend la génération de signal RB, la logique de fin d'état, le calcul de sortie maximale de l'unité, le calcul de la quantité de carburant correspondant à la charge cible, la commutation du mode de contrôle coordonné, la commutation du mode de contrôle de la pression de vapeur principale, le réglage de la courbe de relation charge/pression, le calcul du taux de chute de température de la vapeur principale (utilisé pour bloquer le changement de la valeur de réglage de la pression de vapeur principale), le calcul de la quantité d'anticipation du déflecteur du ventilateur de soufflante/de tirage, la prévention de la surintensité du moteur du ventilateur de soufflante/de tirage, la logique de blocage et d'ouverture et le blindage de chaque sous-système après l'apparition de RB (alimentation Si l'écart du signal de commande de l'air, de l'air induit, de l'air primaire, de l'alimentation en eau) est important, passez à la logique du mode de contrôle manuel, à la logique de blindage de la commande de réduction de blocage de charge du four, à la logique de fermeture forcée de la vanne de régulation de désurchauffe du surchauffeur et au circuit de commande de la vanne d'arrêt, etc. Boucle de contrôle RB. 2. Stratégie de contrôle RB 1. Contrôle de l'équilibre du ventilateur de soufflante/de tirage Le RB de soufflante ou le RB de ventilateur de tirage induit a 2 stratégies de contrôle. Le ventilateur de soufflage/d'induction se déclenche et le verrouillage déclenche le ventilateur de soufflage/d'induction du même côté, réduisant ainsi le rendement de l'appareil de 50 %. Après un arrêt brutal du ventilateur de soufflage/d'induction, celui-ci augmente rapidement son rendement grâce à la logique d'équilibrage de sa sortie initiale, afin de garantir le volume d'air d'alimentation. Afin de maintenir la stabilité de la dépression du four, le déclenchement du ventilateur de soufflage/d'induction n'est pas verrouillé et le ventilateur de soufflage/d'induction du même côté se déclenche. Après un arrêt brutal du ventilateur, les mécanismes de réglage des deux ventilateurs de tirage induit en fonctionnement sont neutralisés et réduisent l'ouverture proportionnellement. Le mécanisme de réglage d'un seul ventilateur est neutralisé pour s'ouvrir (la régulation du ventilateur de tirage induit est identique) afin d'assurer la stabilité de la dépression du four. Le choix du rapport entre l'action prioritaire du ventilateur soufflant/induit, la limite de vitesse et la limite d'ouverture maximale du déflecteur de rotation du mécanisme de régulation d'un seul ventilateur doit être évité afin de garantir le rendement du ventilateur (MFT). 2. La commande prioritaire de la pompe d'alimentation et du ventilateur primaire est assurée par le régulateur de débit de la pompe d'alimentation et du ventilateur primaire. Ce fonctionnement nécessite une seule pompe d'alimentation pour augmenter rapidement le débit et ouvrir rapidement le mécanisme de réglage du ventilateur primaire afin de maintenir la pression de la conduite d'air primaire principale et d'éviter le déclenchement du pulvérisateur. Généralement, la logique d'équilibrage, conçue par la commande de sortie du régulateur ou la rétroaction de l'ouverture de l'actionneur, permet de commander prioritairement l'actionneur d'une seule pompe d'alimentation et d'un seul ventilateur primaire après un déclenchement de la fonction de régulation. De plus, certaines unités adoptent le mode de commande par commutation d'état du régulateur. En cas de déclenchement de la fonction de régulation, la sortie du régulateur active rapidement l'actionneur de la pompe d'alimentation et du ventilateur primaire avec une commande d'ouverture fixe.

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