Principe et structure du débitmètre Delta Bar

Résumé : Le principe et la structure du débitmètre Delta Bar sont fournis par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Principe de mesure : Le débitmètre Delta Bar est un capteur de débit conçu et fabriqué selon le principe de la pression différentielle et une installation par enfichage. La mesure de la pression s'effectue via une sonde d'environ 20 mm de diamètre, munie de deux rangées de points irréguliers à l'avant et à l'arrière. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici le principe et la structure du débitmètre Delta Bar. Principe de mesure : Le débitmètre Delta Bar est un capteur de débit conçu et fabriqué selon le principe de la pression différentielle et une installation par enfichage. La mesure de la pression s'effectue via une sonde d'environ 20 mm de diamètre, munie de deux rangées de trous de pression inégalement répartis de 8 mm avant et après la sonde. Français À travers les deux rangées de trous, les différentes pressions (/vitesse d'écoulement) de la canalisation de haut en bas (/de gauche à droite) sont moyennées dans les trous, (car la vitesse d'écoulement des deux côtés de la canalisation est lente et celle du milieu est rapide) pour former une pression différentielle, qui peut ensuite être calculée. débit massique ou débit volumique. Champ d'application 1. Pression nominale : 25 mm ≤ DN ≤ 6000 mm2, pression nominale : PN ≤ 25 MPa 3, température du fluide : t ≤ 650 ℃ 4. Classe de précision : classe 0,2, classe 0,5, classe 1, classe 1,5 Introduction détaillée La perte de puissance du pipeline est faible (faible perte de pression) : la perte de pression du tuyau à vitesse uniforme habituel est bien inférieure à celle de la plaque à orifice, seule la perte de pression de la plaque à orifice est de 5 à 10 % ; D'autre part, en raison de la faible perte de charge, la pression différentielle (différence de pression entre haute et basse pression) sera faible, ce qui augmentera les exigences de sélection des transmetteurs de pression différentielle et le coût. Dans le cas contraire, la précision de la sortie du transmetteur diminuera, la plage ne pouvant atteindre la pleine échelle. Une sonde performante doit donc tenir compte à la fois de la perte de charge et de la pression différentielle. La conception de la surface du Deltabar prend pleinement en compte ce facteur. La section transversale est symétrique et la surface est divisée en trois parties (comme illustré ci-dessous). La vitesse d'écoulement du fluide est multipliée par trois en moyenne. L'augmentation de la surface de contact avec le fluide augmente la pression dans la section opposée ; la troisième partie correspond au pic limite de haute et basse pression, et la résistance disparaît soudainement, formant une zone de basse pression derrière la sonde. Le spectre de vitesse de couleur réel peut refléter pleinement les variations de débit du fluide. Par conséquent, la conception de la sonde Deltabar répond aux exigences de faible perte de charge et de forte pression différentielle. Haute précision : Testé par des organismes tiers et selon les données les plus récentes, une précision de 2 % peut être atteinte malgré des sections de conduite droites relativement courtes. Une section de conduite droite avec une précision de 1 % est bien plus courte que les produits ordinaires, comme illustré ci-dessous. La répétabilité est de 0,1 %. Grâce à la faible perte de charge, l'usure de la sonde est réduite et, si l'installation est appropriée, la haute précision peut être maintenue longtemps. Faible coût d'exploitation : Grâce à la faible perte de charge, la perte de puissance dans la conduite est faible. En général, le coût d'exploitation du tube à vitesse uniforme n'est que dix fois inférieur à celui de la plaque à orifice. Faible charge d'installation : Le capteur étant enfichable, son installation est simple et rapide. Pour la plupart des orifices, il suffit de percer un petit trou dans la conduite. D'après nos années d'expérience en matière d'installation, il faut 5 minutes pour percer le trou, 20 minutes pour souder le boîtier de la sonde, 10 minutes pour insérer la sonde fixe, 5 minutes pour installer le collecteur à trois vannes, 10 minutes pour installer le transmetteur de pression différentielle et 10 minutes pour le câblage. L'ensemble du processus ne prend qu'environ 60 minutes (intégration). Libre choix d'installation intégrée ou séparée : la sonde Deltaba est une sonde intégralement intégrée. Que le milieu mesuré soit un gaz, un liquide ou de la vapeur surchauffée à haute température, elle peut mesurer la pression différentielle, la température et la pression. Le transmetteur de pression différentielle est installé sur une sonde. Plus de 10 méthodes de connexion sont disponibles : des condenseurs sont disponibles pour la vapeur surchauffée et des condenseurs pour une connexion directe au transmetteur. La bride ovale est également dotée d'un simple filetage externe R1/2″, offrant diverses connexions pour une installation séparée ou intégrée, répondant ainsi à divers besoins. Pour la vapeur surchauffée, la plupart des produits nécessitent une installation séparée, et les utilisateurs doivent configurer leur propre condenseur de condensats et autres accessoires. Le Detabar est fourni avec condenseur, robinet à soupape ou robinet à boisseau sphérique, une solution sûre, fiable, simple et économique. Il s'agit d'une véritable sonde intégrée. Son orifice est large et difficile à obstruer : pour la mesure des gaz de combustion ou des gaz contenant des particules/liquides, le problème d'obstruction est la préoccupation de la plupart des utilisateurs. Si la concentration de poussière dans le fluide ne dépasse pas 130 mg/m³, la sonde Delta Bar ne nécessite ni entretien ni purge. En mécanique des fluides, pour toute forme de coin, une accumulation de fluide se produit à l'avant, ce qui augmente la pression et diminue la pression en aval. Quelle que soit la pression, la poussière en mouvement peut pénétrer dans l'orifice du coin. En cas de mouvement brownien, la poussière pénètre dans l'orifice du coin. Le problème ne réside donc pas dans le niveau de pression ni dans la section, mais dans la manière d'évacuer la poussière et d'éviter son accumulation. Une purge régulière est sans aucun doute une solution. Notre entreprise a mené de nombreuses recherches sur la distribution et la taille des pores de la sonde. Le grand diamètre des pores (8 mm) facilite l'entrée et la sortie des corps étrangers. L'entrée et la sortie seront sans aucun doute difficiles, et l'entrée est absolue, et la quantité n'est qu'une question de temps. Cet article est entièrement consacré à cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre fabricant. Principe et structure du tableau.

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