loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Принцип и конструкция расходомера Delta Bar

Аннотация: Принцип работы и структура расходомера Delta Bar предоставлены ведущими производителями расходомеров и расходомеров, а также производителями котировок. Принцип измерения Расходомер Delta Bar — это датчик расхода, разработанный и созданный с использованием рабочего принципа дифференциального давления и метода установки вставного соединения. Способ измерения давления осуществляется с помощью зонда (или зонда) диаметром около 20 мм, и на передней и задней части зонда имеются два ряда неравномерно распределенных отверстий для измерения давления по 8 мм. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете запросить информацию. Ниже приведены подробные сведения о принципе работы и структуре расходомера Delta Bar. Принцип измерения Расходомер Delta Bar — это датчик расхода, разработанный и созданный с использованием рабочего принципа дифференциального давления и метода установки вставного соединения. Способ измерения давления осуществляется с помощью зонда (или зонда) диаметром около 20 мм, и на передней и задней части зонда имеются два ряда неравномерно распределенных отверстий для измерения давления по 8 мм. Через два ряда отверстий различные давления (/скорость потока) трубопровода сверху вниз (/слева направо) усредняются в отверстиях (так как скорость потока по обе стороны трубопровода медленная, а посередине быстрая), чтобы сформировать перепад давления, который затем может быть вычислен. массовый расход или объемный расход. Область применения 1. Номинальное давление: 25 мм ≤ DN ≤ 6000 мм2, номинальное давление: PN ≤ 25 МПа3, температура среды: t ≤ 650 ℃ 4. Класс точности: класс 0,2, класс 0,5, класс 1, класс 1,5 Подробное введение Потеря мощности трубопровода мала (небольшая потеря давления): потеря давления обычной трубы с постоянной скоростью намного меньше, чем у диафрагмы, только потеря давления диафрагмы составляет 5 ~ 10 %; С другой стороны, из-за малой потери давления дифференциальное давление будет небольшим (разница между высоким и низким давлением), что увеличит требования к выбору преобразователей дифференциального давления и увеличит стоимость, в противном случае преобразователь будет Точность выходного сигнала снижается, поскольку диапазон не может быть полным. Поэтому хороший зонд должен учитывать как потерю давления, так и дифференциальное давление. Конструкция поверхности Deltaba полностью учитывает этот фактор. Само поперечное сечение симметрично, а поверхность разделена на три части (как показано на рисунке ниже). Скорость потока среды увеличивается в среднем в три раза. За счет увеличения поверхности контакта со средой давление в набегающем сечении увеличивается; третья часть представляет собой пик границы высокого и низкого давления, и сопротивление внезапно исчезает, образуя область низкого давления за зондом. Фактический цветовой спектр скорости может полностью отражать изменения расхода среды. Таким образом, конструкция зонда Delta Bar соответствует требованиям малой потери давления и большого дифференциального давления. Высокая точность: протестировано третьими лицами и согласно последним данным, точность 2% может быть достигнута, несмотря на довольно короткие прямые участки трубы. Прямой участок трубы с точностью 1% намного короче, чем у обычных изделий, как показано на рисунке ниже. Повторяемость составила 0,1%. Из-за небольшой потери давления износ зонда мал, и при условии правильной установки высокая точность может поддерживаться в течение длительного времени. Низкие эксплуатационные расходы: из-за небольшой потери давления потери мощности в трубопроводе невелики. Вообще говоря, эксплуатационные расходы трубки равномерной скорости составляют всего одну десятую от эксплуатационных расходов диафрагмы. Небольшая трудозатраты на установку: поскольку датчик представляет собой съемный рабочий метод, он обладает характеристиками простоты и удобства установки. Для большинства диафрагм просто сделайте небольшое отверстие в линии. Согласно многолетнему опыту установки, требуется 5 минут, чтобы открыть отверстие, 20 минут, чтобы приварить корпус зонда, 10 минут, чтобы вставить фиксированный зонд, 5 минут для установки трехклапанного коллектора, 10 минут для установки датчика перепада давления и 10 минут для подключения. Весь процесс занимает всего около 60 минут. минут (интеграция). Свободный выбор интегрированной/раздельной установки: зонд Deltaba является интегрированным зондом во всем смысле. Независимо от того, является ли измеряемая среда газом, жидкостью или высокотемпературным перегретым паром, он может измерять датчик перепада давления, температуру и давление. И датчик перепада давления устанавливается на зонде, существует более 10 видов способов соединения (выбор) между зондом и датчиком перепада давления, есть конденсаторы для перегретого пара и есть конденсаторы для прямого подключения к датчику. Овальный фланец также имеет простую внешнюю резьбу R1/2″, обеспечивая различные соединения для раздельной/интегрированной установки, что может удовлетворить различные потребности. Для перегретого пара большинство продуктов требуют раздельной установки, и пользователи должны настроить свой собственный конденсатор конденсата и другие аксессуары. Detabar поставляется вместе с конденсатором, шаровым краном или вентилем, что безопасно, надежно, просто и осуществимо. Это настоящий интегрированный зонд. Отверстие большое и его нелегко заблокировать: при измерении дымовых газов или газа с частицами / измерении жидкости проблема засорения беспокоит большинство пользователей. Если содержание пыли в среде не превышает 130 мг / м3, зонд Delta Bar не требует обслуживания и продувки. С точки зрения гидромеханики, любой Для клина с формой накопление жидкости будет происходить на переднем конце, что увеличит давление и уменьшит давление после клина. Независимо от того, насколько велико высокое давление и насколько мало низкое давление, движущаяся пыль может попасть в отверстие в клине. Когда из-за броуновского движения пыль попадет в отверстие в клине. Итак, проблема не в уровне давления или каком-либо поперечном сечении, а в том, как добиться, чтобы пыль выходила, а не накапливалась. Несомненно, регулярная продувка является решением. Наша компания провела обширные исследования распределения и размера пор в отверстиях зонда. Большой диаметр пор (8 мм) позволяет посторонним предметам легко проникать и выходить; несомненно, проникновение и выхождение будут затруднены, а проникновение абсолютное, а его количество – лишь вопрос времени. Вышеизложенное – это полное содержание данной статьи. Вы можете запросить информацию о выборе расходомера и его стоимости у нашего производителя. Принцип работы и структура таблицы.

В современном развивающемся мире новых технологий электромагнитные расходомеры пульпы эксплуатируются в сложных условиях в различных секторах, таких как производство и проектирование цифровых вилочных измерителей плотности, ультразвуковых расходомеров Endress Hauser, кориолисовых массовых расходомеров Endress Hauser и многих других отраслях.

Компания Sincerity также стремится поддерживать высочайшее качество, уважение и честность во всех аспектах своей деятельности, а также профессионального и делового поведения.

Для получения дополнительных обзоров производителей вихревых расходомеров, советов и рекомендаций по выбору стиральной машины и сушилки для вас и вашей семьи, пожалуйста, посетите сайт Sincerity Flow Meter, где вы также можете выбрать нужную модель.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Интеграция кориолисовых массовых расходомеров в автоматизированные производственные линии

Кориолисовые массовые расходомеры приобрели популярность в различных отраслях промышленности благодаря своей способности точно измерять расход и плотность.
Кориолисовые массовые расходомеры являются важнейшим инструментом для обеспечения соответствия требованиям безопасности пищевых продуктов на различных этапах их производства и переработки.
Кориолисовые массовые расходомеры широко используются в различных отраслях промышленности для измерения расхода жидкостей и газов с высокой точностью.
Решения для мониторинга в реальном времени с использованием кориолисовых массовых расходомеров

Решения для мониторинга в реальном времени с использованием кориолисовых массовых расходомеров обеспечивают точные и надежные данные для широкого спектра применений.
Массовый расходомер является важнейшим прибором в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую, а также пищевую и производстве напитков.
Температура является критическим фактором, влияющим на работу массовых расходомеров .
Точность и надежность калибровки массовых расходомеров имеют решающее значение для различных отраслей промышленности, включая фармацевтическую, пищевую и нефтехимическую.
Массовые расходомеры являются важнейшими приборами для измерения расхода различных веществ во многих отраслях промышленности: от фармацевтики и пищевой промышленности до нефтегазовой промышленности.
Измерители плотности вилочного типа: мощный инструмент в промышленных условиях

Вилочные измерители плотности являются бесценными инструментами в промышленных условиях для самых разных применений.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect