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Précautions d'installation de la jauge de niveau à clapet magnétique

La jauge de niveau à clapet magnétique est un instrument personnalisable selon les besoins du client. À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation et de l'installation ? Voici comment : 1. Ouvrez la boîte et vérifiez que le modèle de l'instrument correspond au modèle acheté, ainsi que la taille et l'entraxe des brides. L'entraxe entre les brides supérieure et inférieure de la jauge de niveau de liquide constitue la plage de mesure. 2. Aucun conducteur magnétique ne doit être placé autour du cylindre de la jauge de niveau de liquide, sous peine d'affecter directement son fonctionnement. 3. La jauge de niveau de liquide n'est généralement pas isolée en sortie d'usine, mais elle peut être remplacée selon les besoins de l'utilisateur. Si l'utilisateur utilise lui-même le traçage thermique, il doit choisir un matériau non magnétique. 4. Le flotteur est généralement placé d'un côté de la cavité de la jauge de niveau de liquide. Afin d'éviter tout choc dû au glissement à grande vitesse dans la conduite principale pendant le transport, il est fixé sur la conduite inférieure de liquide par un fil avant la sortie d'usine. L'utilisateur doit retirer le fil avant l'installation. 5. Avant l'installation, utilisez le flotteur pour le guider de haut en bas le long du clapet afin de vous assurer que tous les plots de basculement du clapet sont blancs. 6. Une fois la jauge de niveau de liquide installée, elle doit être étalonnée avec un acier magnétique. La colonne magnétique doit être guidée une fois de sorte que le rouge s'affiche sous la position zéro et le blanc au-dessus. 7. L'instrument doit être installé verticalement pour garantir la libre mobilité du flotteur magnétique dans la conduite principale, et la verticalité doit être inférieure à 3°. 8. La canalisation doit être nettoyée avant l'installation afin de garantir sa propreté et l'absence de débris et d'obstructions. 9. Une vanne d'arrêt doit être installée entre la jauge de niveau de liquide et le récipient afin d'isoler le matériau lors du nettoyage et de l'entretien. 10. Après vérification et installation, ouvrez la bride de base de la jauge de niveau de liquide et insérez le flotteur dans la cavité de l'instrument. La partie supérieure du flotteur correspond à la direction indiquée par la flèche (ou la partie supérieure correspond à l'extrémité avec l'acier magnétique). Français Il ne doit y avoir aucune impureté solide et magnétique dans le cylindre de la jauge de niveau de liquide, afin de ne pas bloquer le flotteur et affaiblir la flottabilité. 11. Selon l'état du milieu, le tuyau principal peut être nettoyé régulièrement pour éliminer les sédiments et les impuretés dans le tuyau. (1. Lorsque les colonnes magnétiques rouge et blanche sont installées, tout l'étalonnage est blanc ; 2. Lorsque les colonnes magnétiques rouge et verte sont installées, tout l'étalonnage est rouge) 12. Lorsque la jauge de niveau de liquide à clapet magnétique est mise en service, ouvrez d'abord la vanne du tuyau d'introduction de liquide supérieur, puis ouvrez lentement la vanne du tuyau d'introduction de liquide inférieur, afin que le liquide puisse s'écouler directement dans le tuyau principal en douceur et éviter la montée rapide du milieu liquide avec le flotteur, provoquant un dysfonctionnement ou un retournement de la colonne magnétique (dans ce cas, elle peut être réétalonnée avec de l'acier magnétique). 13. Si la jauge de niveau est utilisée sur un récipient à haute pression, la pression ne doit pas être injectée brusquement, mais la pression principale doit être injectée lentement pour éviter d'endommager le flotteur en raison d'une pression soudaine. 14. Pendant l'utilisation, si les volets individuels ne peuvent pas être retournés en raison de changements soudains du niveau de liquide ou pour d'autres raisons, cela peut être corrigé par le pôle N de l'acier magnétique de correction ou d'une bouée.

Les processus de débitmètre massique à ultrasons à insertion ont été largement utilisés pour produire des boues de débitmètre électromagnétique telles que le débitmètre massique Coriolis Emerson, le densimètre à fourche numérique et le débitmètre vortex Rosemount, etc.

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