Méthode de maintenance de la balance du débitmètre électromagnétique à l'état d'arrêt

Résumé : Les méthodes de maintenance des débitmètres électromagnétiques à l'arrêt sont décrites dans un devis produit par un excellent fabricant de débitmètres. En cas d'arrêt d'un débitmètre électromagnétique, il est nécessaire de recourir à une méthode de maintenance scientifique et raisonnable. De nombreux utilisateurs constatent, après l'achat, que le débitmètre électromagnétique est utilisé pendant un certain temps, ce qui entraîne des données de mesure erronées. En réalité, ce n'est pas le cas. D'autres fabricants de débitmètres proposent des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille les méthodes de maintenance des débitmètres électromagnétiques à l'arrêt. En cas d'arrêt d'un débitmètre électromagnétique, il est nécessaire de recourir à une méthode de maintenance scientifique et raisonnable. De nombreux utilisateurs constatent, après l'achat, que le débitmètre électromagnétique est utilisé pendant un certain temps, ce qui entraîne des données de mesure erronées. En réalité, ce problème ne provient pas du débitmètre électromagnétique lui-même, mais du non-respect des instructions de maintenance. Il est important de vérifier régulièrement les performances du capteur de maintenance du débitmètre électromagnétique et de mesurer approximativement la résistance entre les électrodes. Débrancher le convertisseur et la connexion de signal du capteur. Le capteur est rempli de liquide. La résistance de mise à la terre est mesurée à l'aide d'un multimètre. La plage de mesure est identique en usine. Enregistrer la résistance mesurée une première fois. Cette valeur permet ensuite d'identifier la cause de la défaillance du capteur (s'il s'agit d'un sédiment conducteur ou isolant). Vider le liquide du capteur, essuyer le revêtement et, après séchage complet, utiliser un mégohmmètre pour mesurer la résistance entre les deux électrodes et la borne de terre. Vérifier la résistance d'isolement de l'enroulement d'excitation, la bobine d'excitation du capteur, la borne et la ligne du convertisseur à l'aide d'un mégohmmètre mesurant indirectement la résistance d'isolement de la bobine. II. Vérification et réglage du zéro du débitmètre électromagnétique. Avant et après la mise sous tension du débitmètre électromagnétique, le débitmètre doit être rempli de liquide et réglé à zéro à l'état stationnaire. Après la mise en service ou l'utilisation, arrêter périodiquement le débit pour vérifier le zéro. En particulier, en cas de précipitations ou de contamination facile de l'électrode, vérifier le liquide de nettoyage contenant une phase solide au début de l'essai afin d'acquérir de l'expérience et de déterminer le cycle d'inspection normal. Le mode d'excitation CA d'un débitmètre électromagnétique à onde rectangulaire est plus susceptible de produire une dérive du zéro ; il est donc nécessaire d'accorder une attention particulière aux vérifications et aux réglages. Deux exemples d'application de dysfonctionnement sédimentaire illustrent cette erreur. Le premier concerne le forage et la cimentation. La boue de perfusion totale est un paramètre de procédé important, souvent utilisé avec un débitmètre électromagnétique haute pression. L'instrument est utilisé de manière intermittente, avec un lavage final après le tube de capteur, le reste du temps étant des tubes creux. En raison d'un nettoyage inadéquat, la boue résiduelle de mesure se solidifie en une fine couche sur la paroi du tube. Pendant près de deux mois, elle forme une couche isolante recouvrant toute la surface de l'électrode, ce qui entraîne un fonctionnement anormal et, finalement, une défaillance du zui. Le second concerne le procédé de découpe électrolytique sur banc d'essai. Le débit d'eau salée saturée est contrôlé par le débitmètre électromagnétique. Après une période d'utilisation, le signal de circulation s'affaiblit progressivement, jusqu'à atteindre zéro deux mois plus tard. La cause est un dépôt de fer électrolytique lors de la découpe de la paroi du tube, causé par un court-circuit. La stratification claire revient immédiatement à la normale. Débitmètres Abondant est un fabricant professionnel d'instruments d'automatisation intégrant la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la vente et les services d'ingénierie. Notre expertise en matière de rotamètres en verre non standard, ainsi que notre solide capacité de production non standard, nous permettent de produire en Chine, avec une part de marché stable, voire 1/5. Grâce à l'introduction de logiciels de calcul étrangers avancés, nous avons développé notre propre système de recherche et développement pour produire le débitmètre à flotteur à tube métallique de troisième génération, qui a remporté cinq prix de technologie de pointe. Nos produits sont devenus des marques leaders d'instruments intelligents à l'échelle internationale. Cet article vous propose des informations complètes sur le choix du fabricant de débitmètres, des devis, etc.

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