Método de mantenimiento de la báscula del medidor de flujo electromagnético en estado de parada

Resumen: La escala del medidor de flujo electromagnético en estado de parada proporciona información sobre los métodos de mantenimiento. Este medidor de flujo electromagnético, cuando no está en uso, requiere un método de mantenimiento científico y razonable. Muchas personas, tras adquirirlo, lo utilizan durante un tiempo y obtienen datos de medición inexactos. En realidad, no es así. Si desea consultar el precio de otros fabricantes de medidores de flujo, puede hacerlo. Aquí encontrará información sobre los métodos de mantenimiento de la escala del medidor de flujo electromagnético en estado de parada. Este no es un problema de calidad del medidor de flujo electromagnético en sí, sino que se debe a que el usuario no sigue las instrucciones de mantenimiento. En primer lugar, inspeccione regularmente el rendimiento del sensor de mantenimiento del medidor de flujo electromagnético y mida aproximadamente la resistencia entre los electrodos. Desconecte el convertidor y la conexión de señal del sensor, y el sensor, dentro del fluido, a los dos electrodos. La resistencia de puesta a tierra se mide con un multímetro. El rango de medición es el de fábrica y se mide con los mismos valores. Registre el valor de resistencia medido la primera vez; posteriormente, determine el motivo de la falla del sensor (si el sedimento es conductor o aislante). En segundo lugar, vacíe el líquido del sensor, limpie el revestimiento y, una vez seco, utilice un megóhmetro para medir la resistencia entre los dos electrodos y el terminal de puesta a tierra. Compruebe la resistencia de aislamiento del devanado de excitación, la bobina de excitación del sensor, el terminal y la línea del convertidor indirectamente con un megóhmetro. 2. Comprobación y ajuste del cero del medidor de flujo electromagnético: Antes de realizar el mantenimiento, llene el medidor de flujo electromagnético con líquido en estado estacionario para el ajuste a cero. Después de la puesta en funcionamiento o uso, detenga periódicamente el flujo para la comprobación del cero. Especialmente en caso de precipitación o fácil contaminación del electrodo, se debe comprobar el líquido de limpieza que contiene fase sólida al inicio del funcionamiento para obtener experiencia y determinar el ciclo de inspección normal. El modo de excitación de CA del caudalímetro electromagnético con excitación de onda rectangular es más propenso a producir deriva del cero, por lo que se debe prestar mayor atención a la verificación y el ajuste. Dos ejemplos de errores de sedimentación se presentan en la aplicación de fallos. Uno es la ingeniería de cementación de perforación, donde la lechada de perfusión de flujo total es un parámetro importante del proceso, a menudo con caudalímetros electromagnéticos de alta presión. El instrumento se utiliza de forma intermitente, con el acabado para lavar el tubo sensor; el resto del tiempo son tubos huecos. Debido a una limpieza inadecuada, la lechada residual de medición se solidifica formando una fina capa en la pared del tubo, acumulándose durante casi dos meses en la capa aislante, cubriendo toda la superficie del electrodo, lo que provoca un funcionamiento anormal y que el zui finalmente no funcione. Otro ejemplo es el proceso de corte electrolítico en el banco de pruebas, donde el caudal de agua salada saturada se controla mediante caudalímetro electromagnético. Tras un período de uso, se observó que la señal de tráfico se debilitaba gradualmente, y dos meses después la señal se volvía a cero. El motivo es la deposición de hierro electrolítico durante el proceso de corte de la pared del tubo, formación causada por un cortocircuito. La estratificación clara se normaliza inmediatamente. En el ámbito de los medidores de caudal, se han establecido servicios de investigación, desarrollo, diseño, fabricación, ventas e ingeniería para la integración de fabricantes profesionales de instrumentos de automatización. Poseemos productos nacionales de rotámetros de vidrio no estándar, con cualificaciones profesionales a medida. Nuestra sólida capacidad de producción no estándar nos permite alcanzar una cuota de mercado de 1/5, estable y estable, tanto en el mercado nacional como en el extranjero. La introducción de software de cálculo avanzado extranjero en nuestra propia investigación y desarrollo ha permitido la producción de la tercera generación de medidores de caudal de flotador de tubo metálico, con cinco años de experiencia en tecnología avanzada. Estos productos han alcanzado un nivel internacional, convirtiéndose en una marca líder en instrumentos inteligentes. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de fabricantes de medidores de caudal, presupuestos, etc.

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