Introduction pour améliorer la fiabilité du système de protection de contrôle thermique

Résumé : Introduction à l'amélioration de la fiabilité des systèmes de protection thermique. Informations produites par un excellent débitmètre . Fabricant de débitmètres. L'évolution vers les équipements de production d'électricité complexes et à grande échelle implique une croissance exponentielle des défaillances, ainsi que leur nombre et leur gravité. Afin d'éliminer (ou du moins de réduire) les conséquences des défaillances, l'utilisation d'une protection automatique est essentielle. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici une introduction à l'amélioration de la fiabilité des systèmes de protection thermique. L'article détaille également cette introduction. L'évolution vers les équipements de production d'électricité complexes et à grande échelle implique une croissance exponentielle des défaillances, ainsi que leur nombre et leur gravité. Afin d'éliminer (ou du moins de réduire) les conséquences des défaillances, l'utilisation d'un dispositif de protection automatique est essentielle. Ses fonctions sont les suivantes : (1) Attirer l'attention de l'opérateur sur les anomalies (réaction au signal d'alarme et au voyant de défaut) ; (2) En cas de défaillance susceptible d'entraîner de graves conséquences, arrêter l'équipement ; (3) Éliminer ou atténuer les conséquences d'une défaillance anormale, sous peine de dommages plus graves ; (4) Le remplacement intervient en cas de défaillance ; (5) Prévenir l'apparition de situations dangereuses dans des situations critiques. Le dispositif de protection automatique est essentiel au fonctionnement de l'équipement. Par conséquent, son réglage joue un rôle essentiel pour améliorer la fiabilité, la sécurité et la rentabilité de l'équipement. Cependant, la fonction principale du dispositif de protection ne concerne pas les composants de l'équipement. Son rôle est uniquement de prévenir les conséquences graves d'un manquement à la prise de mesures appropriées ou de protection à temps, afin d'atténuer les pannes, les temps d'arrêt pour réparation et d'éviter les dommages matériels importants et les pertes humaines. Autrement dit, lorsque l'appareil fonctionne correctement, le système de protection est prêt à fonctionner. En cas de défaillance de l'équipement, le système de protection intervient en état de fonctionnement. Par conséquent, le système de protection de l'équipement fonctionne et se prépare à deux types d'état : état de fonctionnement ; en cas de défaillance de l'équipement, le système de protection fonctionne normalement et la protection est activée. En cas de panne de l'équipement, le système de protection est défaillant sans intervention. État de préparation : lorsque l'équipement fonctionne normalement, le système de protection est prêt à être chargé et soumis à un test électrique de longue durée. Si, pendant cette période, une panne du système de protection provoque un arrêt de l'équipement, on parle de dysfonctionnement. L'utilisation d'un système de protection automatique pour le réglage de l'équipement protégé a des conséquences bien moindres que l'absence de mesures de protection. L'utilisation d'un système de protection automatique implique souvent que les exigences de maintenance des équipements de protection ne sont pas aussi strictes que celles des systèmes non protégés. Par conséquent, il est important de prêter attention aux points suivants : (1) La maintenance quotidienne du système de protection est plus importante que celle des équipements protégés ; (2) Ne pas tenir compte des exigences de maintenance du système de protection est déraisonnable. Améliorer la fiabilité du système de protection implique que les systèmes de contrôle des équipements de production d'électricité modernes, en plus de se limiter mutuellement, peuvent être affectés par toute défaillance de liaison, ce qui peut entraîner des pertes économiques inutiles. Si une défaillance entraîne des pertes, elle a des conséquences sur la sécurité. Toute défaillance non conforme aux normes environnementales régionales et nationales émises par le ministère de l'Industrie peut avoir des conséquences environnementales. De nombreux accidents sont causés par des défaillances, ce qui a des conséquences sur la sécurité et l'environnement, et les normes de sécurité et d'environnement s'améliorent rapidement. Par conséquent, l'amélioration de la fiabilité des systèmes de protection est une priorité absolue. 1. En s'assurant que le système réponde autant que possible aux exigences fonctionnelles, la simplicité des composants électroniques est un facteur de durée de vie et de probabilité de défaillance occasionnelle. Certains composants peuvent avoir une durée de vie plus longue, d'autres une durée de vie plus courte, d'autres une probabilité de défaillance plus élevée, d'autres une probabilité plus faible. L'utilisation prolongée de condensateurs électrolytiques, par exemple, peut entraîner une déshydratation de l'électrolyte interne et une défaillance, ce qui compromet gravement le fonctionnement du système. Dans un système complexe, 5 à 10 % des composants sont totalement inutiles, mais une défaillance de ces pièces peut néanmoins interrompre le fonctionnement. Le démontage de ces pièces de rechange, non seulement réduit les coûts de maintenance et d'exploitation, mais peut également améliorer la fiabilité. Par conséquent, dans le but de répondre aux exigences de fonctionnement du système, il faut, dans la mesure du possible, garder le système simple, les pièces inutiles et la structure complexe redondante, ce qui ne peut qu'augmenter la probabilité de défaillance du système.

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