Introducción para mejorar la confiabilidad del sistema de protección de control térmico

Resumen: Introducción para mejorar la confiabilidad del sistema de protección de control térmico, a partir de la información generada por un excelente medidor de flujo . El fabricante de medidores de flujo le ofrece una cotización. En el desarrollo de equipos de generación de energía complejos y a gran escala, el tipo de falla crece exponencialmente, con el consiguiente aumento en la cantidad y la gravedad de las consecuencias. Para eliminar (o al menos reducir) las consecuencias de las fallas, se utiliza protección automática. Si desea consultar sobre el precio de otros fabricantes de medidores de flujo, puede consultar el artículo completo. Aquí encontrará una introducción para mejorar la confiabilidad del sistema de protección de control térmico. En el desarrollo de equipos de generación de energía complejos y a gran escala, el tipo de falla crece exponencialmente, con el consiguiente aumento en la cantidad y la gravedad de las consecuencias. Para eliminar (o al menos reducir) las consecuencias de las fallas, se utiliza un dispositivo de protección automática. Sus funciones son: (1) Atraer la atención del operador ante estados anormales (Respuesta ante el impacto de la luz de advertencia de falla y la alarma); (2) En caso de una falla que pueda causar consecuencias graves, detiene el funcionamiento del equipo. (3) Eliminar o aliviar el resultado de la falla del estado anormal, de lo contrario causará daños más graves; (4) El reemplazo tiene la función de la falla; (5) Prevenir la ocurrencia de situaciones peligrosas en una posición importante. El dispositivo de protección automática es la operación del equipo, por lo tanto, una parte muy importante e indispensable de su configuración para mejorar la confiabilidad, seguridad y economía del equipo juega un papel muy importante. Sin embargo, las funciones principales del dispositivo de protección no son partes del equipo, su tarea es solo tomar las medidas correspondientes a tiempo o protegerse en ciertos equipos que podrían causar graves consecuencias de una falla, suavizando así la falla, el tiempo de inactividad para la reparación, para evitar daños al equipo principal y la baja del personal. Es decir, cuando el dispositivo funciona sin problemas, el sistema de protección está en preparación para la carga; cuando ocurre una falla del equipo en funcionamiento, el sistema de protección desempeña un papel, en condiciones de funcionamiento. Por lo tanto, el sistema de protección en el tiempo de funcionamiento del equipo con trabajo y se prepara para dos tipos de estados: condición de funcionamiento - Cuando el equipo falla, el sistema de protección se mueve normalmente, protección, llámese acción correcta; Si el equipo falla, el sistema de protección falla sin acción, también llamado arca. Preparación: Cuando el equipo opera normalmente, el sistema de protección está listo para cargar y se realiza una prueba eléctrica a largo plazo. Si durante este período, la acción del sistema de protección causa una parada del equipo, se denomina mal funcionamiento sin problemas. El sistema de protección automática para la configuración del equipo protegido tiene consecuencias de falla mucho menores que sin medidas de protección. Un sistema de protección automática a menudo implica que los requisitos de mantenimiento del equipo de protección no son tan estrictos como los de un sistema sin protección. Por lo tanto, se debe prestar atención a: (1) El mantenimiento diario del sistema de protección es más cauteloso que el mantenimiento diario del equipo protegido; (2) No considerar los requisitos de mantenimiento del sistema de protección no puede considerarse razonablemente necesario. Mejorar la confiabilidad del sistema de protección sugiere que el sistema de control de los equipos modernos de generación de energía no solo se controla entre sí, sino que cualquier falla de enlace probablemente sea a través del sistema de protección automática para indicar la parada del funcionamiento, lo que resulta en pérdidas económicas innecesarias. Si una falla causa víctimas, tiene consecuencias para la seguridad. Si una falla infringe las normas ambientales regionales y nacionales del Ministerio de Industria, esto tendrá consecuencias ambientales. Muchos accidentes son causados ​​por fallas que tienen consecuencias para la seguridad y el medio ambiente, y las normas de seguridad y medio ambiente están mejorando rápidamente. Por lo tanto, mejorar la confiabilidad del sistema de protección es una tarea crucial y urgente. 1. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos funcionales en la medida de lo posible, mantener el sistema simple, los componentes electrónicos tienen una vida útil prolongada y la probabilidad de fallas ocasionales. Algunos componentes pueden tener una vida útil más larga, mientras que otros pueden tener una vida útil más corta, y algunos tienen una probabilidad de falla mayor y otros menor. El uso posterior, como los condensadores electrolíticos, con electrolito interno seco, es propenso a fallas, lo que afecta gravemente la confiabilidad del sistema. En un sistema complejo, con un 5% a 10% de componentes completamente innecesarios, el fallo de estos componentes aún tiene el potencial de interrumpir el funcionamiento. El desmantelamiento de estos repuestos no solo reduce el mantenimiento y los fondos, sino que también aumenta la confiabilidad. Por lo tanto, bajo la premisa de cumplir con los requisitos de la función del sistema, en la medida de lo posible mantener el sistema simple, las partes innecesarias y la estructura compleja redundante solo pueden aumentar la probabilidad de falla del sistema.

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