Résumé : Informations sur l'installation du débitmètre vortex intelligent, produites par un excellent fabricant de débitmètres, afin de vous proposer un devis. Ce débitmètre vortex intelligent se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure et une haute précision. Son fonctionnement est quasiment indépendant de la densité du fluide et de l'influence de paramètres tels que la pression, la température et la viscosité. L'absence de pièces mécaniques mobiles garantit une fiabilité élevée et une maintenance réduite. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis, n'hésitez pas à nous contacter. Voici un article détaillé sur l'installation du débitmètre vortex intelligent. Ce débitmètre vortex intelligent se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure et une haute précision. Son fonctionnement est quasiment indépendant de la densité du fluide et de l'influence de paramètres tels que la pression, la température et la viscosité. L'absence de pièces mécaniques mobiles garantit une fiabilité élevée et une maintenance réduite. Le tableau des paramètres garantit une stabilité à long terme, ce qui en fait un instrument de mesure idéal et avancé. Il est principalement utilisé pour la mesure du débit de fluides dans les canalisations industrielles, tels que les gaz, les liquides, les vapeurs et autres fluides. 1. Le choix du lieu d'installation doit être judicieux afin d'éviter les équipements à forte puissance, les équipements haute fréquence et les commutateurs à forte puissance. 2. Il est nécessaire d'éviter l'influence des sources de chaleur et de rayonnement à haute température, les fortes vibrations et les environnements corrosifs, et de faciliter l'installation et la maintenance. 3. Il est nécessaire de prévoir suffisamment de conduites droites en amont et en aval. Les capteurs installés en amont sur un même plan présentent deux coudes à 90° : → 25 d pour les conduites droites en amont et → 5 d pour les conduites droites en aval. Les capteurs installés en amont sur des plans différents présentent deux coudes à 90° : → 40 d pour les conduites droites en aval et → 5 d pour les conduites droites en aval. La vanne de régulation doit être installée en aval du capteur, à une distance supérieure à 5 d pour les conduites droites en amont et en aval. 4. Il est nécessaire de prendre des mesures pour réduire les vibrations des canalisations. Le capteur doit être installé dans des conditions de fortes vibrations, notamment transversales. Si nécessaire, des mesures antivibratoires doivent être prises, notamment en amont et en aval du capteur, avec un dispositif de fixation de tuyauterie 2D et un support antivibratoire. Le débitmètre vortex est l'un des plus courants pour les canalisations horizontales. Pour mesurer le débit de gaz, si le gaz mesuré contient une faible quantité de liquide, le capteur doit être installé dans une canalisation relativement haute. Pour mesurer le débit de liquide, si le liquide contient une faible quantité de gaz, la partie inférieure du capteur doit être installée dans la canalisation. Les canalisations amont et aval doivent être des points d'installation concentriques, avec un écart coaxial d'au moins 0,5 DN. 5. Installation du capteur sur canalisation verticale. Pour mesurer le débit de gaz, le capteur peut être installé sur des canalisations verticales, avec un débit illimité. Si le gaz mesuré contient une faible quantité de liquide, le débit doit être ascendant. Pour mesurer le débit de liquide, le débit doit être ascendant afin d'éviter tout poids supplémentaire du liquide sur la sonde. 6. Sélection des points de mesure de pression et de température. Selon les besoins, le capteur doit être placé à proximité de la pression et de la température. Le point de mesure de pression doit être situé à 3 points en aval du capteur (5 d) et le point de mesure de température à 6 points en aval du capteur (8 d). 7. Installation du capteur dans une conduite horizontale supérieure. Quel que soit le type de mesure de débit, le capteur peut être placé dans une conduite horizontale supérieure, notamment pour la mesure de vapeur surchauffée, de vapeur saturée et de liquide à basse température, si les conditions le permettent, afin que la température du fluide ait moins d'influence sur l'amplificateur. 8. Techniques d'inversion des capteurs dans les conduites horizontales. Cette méthode d'installation est généralement déconseillée. Elle ne convient pas à la mesure de gaz ou de vapeur surchauffée. Elle peut être utilisée pour la mesure de vapeur saturée, de liquide à haute température ou pour le nettoyage fréquent des conduites. Pour la mesure de vapeur à haute température, la couche d'isolation thermique ne doit pas dépasser le tiers de la hauteur du support. Cet article est complet et n'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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