Débitmètre à échelle intégrée pour porc ba dans l'application de la mesure du débit de gaz

Résumé : Le débitmètre à intégration de type « Pig Ba » pour la mesure du débit de gaz est utilisé. Ce débitmètre utilise les informations produites par un excellent débitmètre. Un fabricant de débitmètres vous propose un devis. Dans l'industrie métallurgique, le gaz de houille est une énergie secondaire importante. La précision des mesures de débit instantané et cumulé influence non seulement le contrôle du système de contrôle, mais aussi la commercialisation interne de l'entreprise et constitue une base essentielle de la comptabilité analytique. Henan Yu. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle pour obtenir un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici l'intégration du débitmètre à intégration de type « Pig Ba » pour la mesure du débit de gaz, ainsi que les détails de l'article. Dans l'industrie métallurgique, le gaz de houille est une énergie secondaire importante. La précision des mesures de débit instantané et cumulé influence non seulement le contrôle du système de contrôle, mais aussi la commercialisation interne de l'entreprise et constitue une base essentielle de la comptabilité analytique. La centrale électrique de XinYe à Henan Yuguang est responsable de la gestion et de la coordination des travaux de maintenance du réseau de gazoducs. Lors de l'analyse des conditions de fonctionnement de la composition du gaz, l'enquête a permis de résumer l'expérience acquise avec d'autres appareils de mesure du débit de gaz, notamment six ensembles de débitmètres à racleur intégrés à installation en ligne, constituant ainsi un système de détection de débit de gaz. Après un an d'exploitation, la mise en œuvre de la surveillance et de la mesure du réseau de gazoducs en usine a été couronnée de succès. Un problème majeur se pose dans la production métallurgique : les gaz de haut fourneau et de convertisseur, riches en humidité, en poussières et autres impuretés, favorisent la formation de sédiments. Le diamètre des conduites de gaz, la faible pression de service et la faible vitesse du gaz rendent la mesure du débit difficile. Bien que l'installation du débitmètre à orifice soit simple, sa portée est plus petite, et la perte de charge est faible et importante, ce qui ne permet pas de satisfaire aux exigences de la jauge à gaz. Les barres diamantées utilisées auparavant, en raison de leur faible résistance au blocage, présentent une pression différentielle trop faible. La maintenance nécessite une révision, ce qui affecte la production et le fonctionnement normaux et ne permet pas de répondre aux exigences. L'intégration de l'installation en ligne de type 2 et des caractéristiques de débit du débitmètre Rosemount, basée sur le principe du débit d'essai en pression différentielle, permet de résoudre efficacement tous les problèmes de mesure de grands débits grâce à ce débitmètre à orifice. Il présente les caractéristiques suivantes : 2. 1. Conception à section transversale anti-étranglement en T. Le débitmètre présente une structure unique anti-étranglement en T, illustrée à la figure 1. Le fluide est placé sur une face plane à forte étranglement, contournant les impuretés granulaires par déviation. L'arrière est plat, en zone stagnante basse pression, ce qui rend difficile l'obstruction des trous de pression par les impuretés granulaires, réduisant ainsi le risque de colmatage en zone haute et basse pression. Sa précision de mesure de l'adsorption des impuretés n'a pas entraîné d'erreurs catastrophiques par rapport aux erreurs de mesure des débitmètres à tube à égalisation de vitesse observées par le passé. Les données montrent que lorsque le fluide n'est pas sec et que la teneur en impuretés collantes ne dépasse pas 6 500 mg/m³, le débitmètre à tube anti-étranglement en T est quasiment inopérant. Figure 1 Conception du bloc T (blanc pour la zone haute pression, bleu pour la zone basse pression). 2. Tenir compte de la distribution inégale de la vitesse d'écoulement dans la section transversale du tube à travers le trou de pression. Un compteur de vitesse précis permet d'obtenir la vitesse d'écoulement moyenne correcte du fluide. Le régulateur de débit utilise un trou de pression positive côté haute pression pour la conception de rainures, une longueur de fente sur toute la section transversale du tube de gaz, un taux d'échantillonnage de 85 % ou plus du fluide, ce qui permet d'obtenir des formes variées. Le régulateur de débit a une surface 12 fois plus grande et des résultats de mesure plus précis. La vitesse d'écoulement moyenne est supérieure à la valeur de la pression différentielle de débit. Intensité du signal de pression différentielle relative (abscisse de la figure 2). 2. 3. Installation en ligne, installation et maintenance sur la canalisation et vannes d'isolement équipées d'une base d'installation spécialement conçue. Ensuite, via la vanne d'isolement sur l'orifice de la canalisation, l'intégration du débitmètre racleur est installée. Grâce à la présence de la vanne d'isolement, l'installation et la maintenance peuvent se faire sans interruption du gaz. Grâce à la pression positive du débitmètre T-Pig, qui traverse toute la tuyauterie sous pression, la précision moyenne du fluide est améliorée et les exigences d'installation sont considérablement réduites. L'écart autorisé sur les trois axes X, Y, Z est de ± 5 °C, ce qui facilite l'installation et la mise au point. 2. 4. Intégration dynamique en temps réel du débitmètre à compensation de température et de pression. Transmetteur de pression différentielle intégré, précision de ± 0,065 %. Transmetteur de pression et de température avec une précision de ± 0,065 %, processeur haute vitesse et stockage de données de grande capacité. Ce stockage de données de grande capacité permet de stocker différents fluides sous différentes pressions et températures dans les formules de calcul. Il est nécessaire d'utiliser des données physiques telles que la densité, la viscosité, la constante des gaz, la compressibilité, la chaleur massique volumique constante, etc., en fonction des variations réelles de pression et de température du fluide, ainsi que des données correspondantes issues de la base de données, pour le calcul de la formule de compensation.

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