Medidor de caudal pig ba a escala de integración en la aplicación de la medición de caudal de gas

Resumen: El caudalímetro de escala integrada pig ba en la medición de caudal de gas aplica la información generada por un excelente fabricante de caudalímetros para ofrecerle una cotización. En la industria metalúrgica, el gas de carbón es una importante fuente de energía secundaria. La precisión en la medición del caudal instantáneo y acumulado no solo afecta al sistema de control, sino también a la comercialización interna de la empresa y constituye una base fundamental para la contabilidad de costos. Henan yu. Si desea consultar la cotización de otros fabricantes de caudalímetros, puede hacerlo. A continuación, se detalla la aplicación del caudalímetro de escala integrada pig ba en la medición de caudal de gas. En la industria metalúrgica, el gas de carbón es una importante fuente de energía secundaria. La precisión en la medición del caudal instantáneo y acumulado no solo afecta al sistema de control, sino también a la comercialización interna de la empresa y constituye una base fundamental para la contabilidad de costos. La central eléctrica XinYe de Henan Yuguang es responsable de la coordinación y gestión de las obras de mantenimiento de la red de gasoductos. En el análisis de las condiciones de funcionamiento de la composición del gas, bajo la premisa de una encuesta, se resume la experiencia en el uso de otros dispositivos de medición de flujo de gas, incluyendo seis conjuntos de medidores de flujo de raspador integrados de tipo instalación en línea, y su uso como núcleo para formar un sistema de detección de flujo de gas. Tras un año de funcionamiento, se ha logrado el éxito en la implementación del monitoreo y la medición de la red de gasoductos en la fábrica. Un problema en la producción de empresas metalúrgicas es el alto contenido de gas de alto horno y gas de convertidor, humedad, polvo y otras impurezas, lo que facilita la formación de sedimentos. El diámetro adicional de la tubería de gas, la presión de operación y la velocidad del gas en la tubería son pequeñas, lo que dificulta la medición del flujo. Si bien la instalación del medidor de orificio es sencilla, su rango es menor y la pérdida de presión, de baja precisión y gran magnitud, no satisface el medidor de gas. La barra de diamante utilizada anteriormente, debido a su baja resistencia al bloqueo y a la baja presión diferencial, debió suspenderse para su revisión, lo que afectó la producción y el funcionamiento normales, por lo que no cumple con los requisitos. La integración de la instalación en línea tipo 2 del pig y las características de flujo del medidor de flujo es de los productos rosemount, en el principio del flujo de prueba de presión diferencial, muy bien resuelve el medidor de orificio todos los problemas en la medición de grandes caudales. Tiene las siguientes características. 2. 1 T previene el estrangulamiento un diseño transversal el medidor de flujo tiene la estructura única del diseño de prevención T que se muestra en la figura 1. Trabajo, fluido en un frente plano de alto estrangulamiento, el fluido para desviar las impurezas granulares altas por desviación, y eran planos en la parte posterior de la baja presión del área estancada, las impurezas granulares son difíciles de tomar la obstrucción del orificio de presión, por lo tanto reduce el riesgo de obstrucción en el área de alta y baja presión. Alguna precisión de la medición de adsorción de impurezas no causará catastrófico en el pasado varios errores de medición del medidor de flujo del tubo de ecualización de velocidad. Los datos muestran que cuando el fluido no está seco y el contenido de impurezas pegajosas no es más de 6500 mg/m3, el medidor de flujo del pig T es casi nulo. Figura 1 Diseño de bloque T (blanco para el área de alta presión, azul para el área de baja presión) 2. Tomando la distribución desigual de la velocidad del flujo de la tubería del orificio del canal de presión en la sección transversal de la tubería, medidor de velocidad preciso para obtener la velocidad de flujo promedio correcta del fluido. El estrangulador del medidor de flujo toma un orificio de presión lateral alta positiva para el diseño de la ranura, longitud de ranura a través de la sección transversal de la tubería de gas, tasa de muestreo del 85% o más del fluido, obtiene varias formas que nunca antes estrangulando el medidor de flujo 12 veces más área y obteniendo resultados de medición más precisos, la velocidad de flujo promedio mayor valor de presión diferencial de flujo. Intensidad de la señal de presión diferencial relativa (figura 2 Abscisa) 2. 3 Instalación en línea del complemento, instalación y mantenimiento sobre la tubería y válvulas de aislamiento equipadas con una base instalada especialmente diseñada, y luego a través de la válvula de aislamiento en el orificio de la tubería e instale la integración del medidor de flujo de pig. Debido a la existencia de la válvula de aislamiento puede hacer que la instalación y el mantenimiento no detengan la operación del gas. Debido a que el pig T la presión positiva de la ranura del medidor de flujo a través de toda la tubería de presión, al mejorar la precisión promedio del fluido al mismo tiempo, también reduce en gran medida los requisitos de instalación del medidor de flujo del pig T. Permitido en la dirección de tres ejes X, Y, Z & plusmn; La desviación de 5 o & plusmn; La desviación de 5 o es claramente visible para el personal de instalación, lo que facilita la instalación y la depuración. 2. 4 integración dinámica en tiempo real del medidor de flujo pig de compensación de temperatura y presión incorporado en 0. Transmisor de presión diferencial, 0 065% de precisión. 065% de precisión del transmisor de presión, transmisor de temperatura, CPU de alta velocidad y almacenamiento de datos de gran capacidad. Almacenamiento de datos de gran capacidad incorporado para almacenar los diversos fluidos bajo diferentes presiones y temperaturas en la fórmula de cálculo de la necesidad de utilizar los datos físicos, incluyendo densidad, viscosidad, constante de gas, compresibilidad, calor específico de volumen constante, etc., de acuerdo con el cambio real de presión del fluido, temperatura y los datos correspondientes de la base de datos en el cálculo de la fórmula de compensación.

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