Résumé : Le choix de l'instrument et les informations sur les facteurs de débit sont fournis par un excellent fabricant de débitmètres. Si les exigences sont supérieures à celles indiquées ci-dessus, indiquant une erreur de débit comprise entre 2 et 10 %, installez un débitmètre. Si les étapes ultérieures de sélection du manomètre différentiel ne nécessitent pas l'installation d'un capteur de débit à orifice, le corps de papillon pouvant fléchir le débit. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez consulter le devis du modèle. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur le choix de l'instrument de mesure et les facteurs de débit. Si les exigences sont supérieures à celles indiquées ci-dessus, indiquant une erreur de débit comprise entre 2 et 10 %, installez un débitmètre. Si les étapes ultérieures de sélection du manomètre différentiel ne nécessitent pas l'installation d'un capteur de débit à orifice, le corps de papillon pouvant fléchir le débit, le débitmètre peut être coudé ou utilisé en dehors du débitmètre à ultrasons portable. 1. 2. La distribution primaire de mesure doit être installée après le débitmètre. Pour plus de détails sur les exigences et les conditions, veuillez consulter le processus d'élimination en fonction du type et des caractéristiques du fluide. Le tableau principal est disponible. Ne peut et ne doit pas être utilisé dans un schéma de mesure. La deuxième étape consiste à examiner et analyser en profondeur. 1. Analyser les facteurs selon le plan des instruments primaires, prélever des échantillons pour chaque instrument primaire, sélectionner les données techniques et les manuels, et bien comprendre les spécifications de performance de l'instrument. De nouveau, selon les exigences de performance et les spécifications de l'instrument, les propriétés du fluide, le lieu d'installation, les conditions environnementales et la prise en compte économique des cinq facteurs, conformément aux sections suivantes des problèmes proposés, analyser et comparer la liste. Envisager l'ordre de mesure en fonction de l'objectif principal et de l'importance accordée à la mesure, commencer généralement par les exigences de performance et les spécifications de l'instrument, puis prendre en compte les autres facteurs, comme illustré à la figure 1. Le cas échéant, considérer les facteurs économiques comme le facteur principal (pour une pompe de transport de grand diamètre, un faible coût, une erreur de mesure comptable due à une perte dans une petite entreprise), en tenant compte des facteurs liés aux exigences de performance et aux spécifications de l'instrument, d'autre part, il est parfois nécessaire de considérer des facteurs migratoires. Considérer les caractéristiques de débit 2.2. Généralités 1 sur 1. Section 2 : Méthode de mesure principale par type de fluide. Après avoir examiné plusieurs solutions applicables, le service des procédés doit également fournir des détails sur les paramètres et propriétés du fluide, et évaluer l'adaptabilité du schéma sélectionné. Outre le type de fluide, la température, la pression, la masse volumique, la viscosité, le pouvoir lubrifiant, la résistance à la corrosion et à l'abrasion, etc., ainsi que les exigences d'hygiène spécifiques à certains endroits, sont généralement pris en compte. Certaines méthodes de mesure prennent en compte des paramètres spécifiques, comme les propriétés physiques du fluide, comme le débitmètre électromagnétique pour la conductivité des liquides. Tous les types de débitmètres intègrent toujours un ou plusieurs paramètres pour la propriété du fluide, et l'influence de ces paramètres est donc largement déterminante pour le modèle d'instrument. La méthode et l'instrument de mesure choisis doivent non seulement s'adapter aux conditions actuelles, mais aussi mesurer l'influence des variations de paramètres sur les propriétés du fluide. La masse volumique, la viscosité, la pression de vapeur et d'autres paramètres courants des fluides sont disponibles par évaluation manuelle, en utilisant les paramètres du fluide et les spécifications techniques de l'instrument adapté. Cependant, étant donné la composition précise du fluide, la température, la pression et les caractéristiques d'écoulement, il est souvent difficile pour l'utilisateur d'identifier la valeur des propriétés du fluide. Il est alors conseillé de consulter l'usine pour obtenir des estimations de la compatibilité avec l'instrument sélectionné. 2. La température et la pression du fluide doivent être soigneusement définies. La pression et la température de service du fluide doivent être définies, en particulier lors de la mesure de gaz. Les variations de température et de pression causées par une densité excessive peuvent modifier le choix de la méthode de mesure. Les caractéristiques d'écoulement, telles que les variations de température ou de pression, peuvent entraîner des modifications importantes et influencer les performances, telles que la précision de mesure, la température et (nécessairement) la correction de pression. De plus, la conception de la structure et le choix du matériau de la coque de l'instrument sont déterminés par la température et la pression du fluide. Il est donc essentiel de connaître précisément la valeur de la pression et de la température du Zui Daiwa Zui. Les variations de pression et de température étant importantes, une sélection particulièrement rigoureuse est nécessaire. Il est certain que, même lors de la mesure d'un débitmètre de gaz (comme un modèle à pression différentielle), la température et la pression limitent le débit. Est-il en état de fonctionnement ou dans des conditions normales ? 2.3 Dans la plupart des applications de densité et de proportion de fluides, leur densité et leur densité sont relativement constantes, sauf en cas de variations importantes de densité dues à des variations de température, qui ne nécessitent généralement pas de correction. Dans les applications gazières, la plage et les degrés linéaires de certains instruments, dépendant de la densité du gaz, nécessitent généralement de connaître les valeurs standard pour la sélection et l'utilisation des conditions. Il est également nécessaire de convertir la valeur de l'état d'écoulement en un rapport de reconnaissance ; cette méthode est largement utilisée dans le stockage et le transport du pétrole et du gaz. Une faible densité pour certaines méthodes de mesure utilisant des instruments de détection de poussée de gaz (comme les turbines) présente des difficultés.
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