Exigences d'installation pour les débitmètres à pression différentielle

Résumé : Les informations sur les exigences d'installation des débitmètres à pression différentielle sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. La précision de la mesure du débit est étroitement liée à la conformité de l'installation du débitmètre à pression différentielle aux exigences. Les exigences générales sont les suivantes : 1. Lors de l'installation, l'ouverture de la pièce d'étranglement doit être concentrique à la canalisation. Son extrémité est perpendiculaire à l'axe de la canalisation. Les extrémités amont et aval de la pièce d'étranglement doivent avoir une certaine longueur. De nombreux fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici le détail des exigences d'installation des débitmètres à pression différentielle. La précision de la mesure du débit est étroitement liée à la conformité de l'installation du débitmètre à pression différentielle aux exigences. Les exigences générales sont les suivantes : 1. Lors de l'installation, il faut s'assurer que l'ouverture de la pièce d'étranglement est concentrique à la canalisation. Son extrémité est perpendiculaire à l'axe de la canalisation. Un débitmètre à orifice de section droite doit être installé en amont et en aval de la pièce d'étranglement. Le premier 10D est requis. Le débitmètre conique arrière 5DV nécessite le premier 5D. Le débitmètre coudé arrière 1-3D est installé sur le coude. 2. La conduite de pression doit être posée sur une distance de 3 à 50 m, en privilégiant la distance la plus courte possible. Afin d'éviter l'accumulation de gaz et d'humidité, elle doit être installée verticalement. Lors de l'installation, la pente ne doit pas être inférieure à 1:10. Utilisez des tuyaux en cuivre, en aluminium ou en acier de 10 à 12 mm de diamètre pour différentes conduites. 3. Pour mesurer le débit du liquide, il est préférable d'installer le manomètre différentiel en dessous du dispositif d'étranglement. S'il doit être installé au-dessus, installez un collecteur de gaz avec vanne au point le plus haut de la conduite de raccordement et une vanne avec vanne au point le plus bas (décanteur) afin d'évacuer le gaz et les sédiments de la conduite. 4. Pour mesurer le débit de gaz, il est préférable d'installer le manomètre différentiel au-dessus du dispositif d'étranglement. S'il doit être installé plus bas, un décanteur doit être installé au point le plus bas de la conduite de pression afin d'évacuer les condensats et les impuretés. 5. Pour mesurer des fluides visqueux, corrosifs ou inflammables, un isolateur doit être installé. Il protège le manomètre différentiel de la corrosion et de la contamination par le fluide mesuré. L'isolateur est constitué de deux récipients identiques remplis d'un liquide chimiquement stable, inerte et fondant avec le fluide mesuré. Pour plus de commodité, certains manomètres sont déjà remplis de fluide de travail, séparé du fluide mesuré par un film isolant. De même, pour garantir que le niveau d'eau de condensation dans les deux conduites soit à la même hauteur, le condenseur doit être installé à proximité du dispositif d'étranglement. De plus, il empêche la vapeur chaude d'agir sur le manomètre différentiel. Le condenseur est constitué de deux récipients placés côte à côte. La partie inférieure communique avec le manomètre différentiel, et deux trous horizontaux au milieu sont reliés au dispositif de prise de pression du dispositif d'étranglement par des conduites de pression différentes. Un niveau de liquide constant est maintenu dans le condenseur. 7. Une attention particulière doit être portée à la conservation de la chaleur et au traçage thermique dans les zones relativement froides afin d'éviter le gel des conduites de pression. Exigences d'installation des débitmètres à pression différentielle.

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