Requisitos de instalación para medidores de caudal de presión diferencial

Resumen: La información sobre los requisitos de instalación de los caudalímetros de presión diferencial es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y de medidores de caudal, así como por fabricantes de cotizaciones. La precisión de la medición del caudal depende en gran medida de si la instalación del caudalímetro de presión diferencial cumple con los requisitos. Los requisitos generales son los siguientes: 1. Durante la instalación, la abertura de la pieza de estrangulación debe ser concéntrica con la tubería. El extremo de la pieza de estrangulación es perpendicular al eje de la tubería. Los extremos aguas arriba y aguas abajo de la estrangulación deben tener una cierta longitud. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan los requisitos de instalación para los caudalímetros de presión diferencial. La precisión de la medición del caudal depende en gran medida de si la instalación del caudalímetro de presión diferencial cumple con los requisitos. Los requisitos generales son los siguientes: 1. Durante la instalación, debe asegurarse de que la abertura de la pieza de estrangulación sea concéntrica con la tubería. El extremo de la pieza de estrangulación es perpendicular al eje de la tubería. El caudalímetro de orificio de sección de tubería recta aguas arriba y aguas abajo de la pieza de estrangulamiento debe tener una cierta longitud, se requiere el primer 10D, el caudalímetro de cono trasero 5DV necesita el primer 5D y el caudalímetro de codo trasero 1-3D se instala en el codo. 2. La tubería guía de presión debe colocarse dentro de los 3-50m según la distancia más corta posible. Para no acumular gas y humedad en esta tubería, la tubería guía de presión debe instalarse verticalmente. Al instalar, la tasa de pendiente no debe ser inferior a 1:10. Utilice tuberías de cobre, aluminio o acero con un diámetro de 10-12 mm para diferentes tuberías. 3. Al medir el caudal de líquido, es mejor instalar el manómetro diferencial en una posición más baja que el dispositivo de estrangulamiento. Si debe instalarse arriba, instale un colector de gas con una válvula en el punto más alto de la tubería de conexión e instale una válvula con una válvula en el punto más bajo. Un sedimentador para descargar el gas y los sedimentos en la tubería. 4. Al medir el flujo de gas, es mejor instalar el manómetro diferencial por encima del dispositivo de estrangulamiento. Si debe instalarse en una posición más baja, se debe instalar un sedimentador en la posición más baja de la tubería guía de presión para descargar el condensado y la suciedad. 5. Al medir medios viscosos, corrosivos o inflamables, se debe instalar un aislador. El propósito del aislador es proteger el manómetro diferencial de la corrosión y la contaminación por el medio medido. El aislador son dos recipientes idénticos llenos de un líquido químicamente estable que no funciona y se funde con el medio medido. Para la conveniencia de uso. Algunos manómetros ya están llenos de fluido de trabajo, que está separado del medio medido por una película aislante. De igual manera, para asegurar que el nivel de agua condensada en ambas tuberías sea el mismo, instale el condensador cerca del dispositivo de estrangulamiento. Además, esto evita que el vapor caliente actúe sobre el manómetro diferencial. El condensador consta de dos recipientes instalados uno junto al otro. La parte inferior se comunica con el manómetro diferencial, y en el centro hay dos orificios horizontales que se conectan con el dispositivo de toma de presión del dispositivo de estrangulamiento mediante diferentes tuberías de presión. Se mantiene un nivel de líquido constante en el condensador. 7. Se debe prestar especial atención a la conservación del calor y al trazado de calor en zonas relativamente frías para evitar la congelación de la tubería de presión. Requisitos de instalación para caudalímetros de presión diferencial.

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