Principe du débitmètre massique thermique à gaz : la sonde est composée de deux éléments : une sonde chauffante équipée d'une résistance PT20 de haute précision et une sonde de référence équipée d'une résistance PT1000 de haute précision. La sonde chauffante mesure la vitesse du vent, tandis que la sonde de référence mesure sa température. Le débitmètre massique thermique repose sur la technologie de diffusion thermique. Une fois la sonde insérée dans le fluide, la chaleur de la sonde chauffée est perdue sous l'effet de la vitesse d'écoulement du fluide. La relation entre cette perte thermique et le débit massique du fluide peut être exprimée par le modèle mathématique suivant : P/△T = A + B(Q)m. Parmi ces éléments : P représente la consommation électrique, △T représente la différence de température entre les deux sondes, Q représente le débit massique, m représente le coefficient d'indice, A et B sont des constantes liées aux propriétés physiques du gaz. La formule (1) montre que le rapport entre la puissance de la sonde chauffante et la différence de température correspond au débit massique du fluide. Si l'on maintient △T constant et que l'on mesure le débit du fluide en fonction de la relation entre la consommation d'énergie et le débit massique, cette méthode est appelée « différence de température constante ». Ses avantages sont : une grande sensibilité aux petits points d'écoulement, le minimum pouvant atteindre 0,05 m/s, et une bonne linéarité ; une réponse rapide du débit, le minimum pouvant atteindre 250 ms. Le rapport de plage est large, généralement supérieur à 100:1, mais ce principe présente également des inconvénients. La sensibilité au-dessus de 9 m/s est faible, ce qui dépend également du niveau de fabrication du capteur. Installation du débitmètre massique de gaz thermique : l'installation du débitmètre massique de gaz thermique de type split est très simple, selon les cinq règles suivantes : choisir un tube DN80, souder une embase M27 x 1,5 sur le tube DN80, puis visser la tête de verrouillage de même spécification avec la sonde dans le filetage du tube. Il suffit de fixer l'adaptateur à l'emplacement correspondant sur l'appareil. Précautions d'installation du débitmètre massique de gaz thermique. Pour garantir la précision du système de mesure, outre celle de l'instrument connecté, une installation correcte est essentielle. En principe, la sonde du capteur doit être perpendiculaire à la canalisation. Si le site ne le permet pas, l'angle d'inclinaison ne doit pas dépasser ± 20°. La sortie courant (standard 4~20 mA) du débitmètre massique thermique est active. Il dispose de deux sorties : l'une pour le signal de débit et l'autre pour le signal de température du fluide. En cas d'interférences de champ importantes, un isolateur de signal peut être installé. Il isole le signal d'interférence sur le site, garantissant ainsi la stabilité de l'instrument ou du système informatique connecté ; d'autre part, il convertit le signal actif en signal passif, facilitant ainsi la comparaison du signal passif avec la carte d'acquisition. L'avantage du débitmètre massique de gaz thermique est qu'il peut non seulement mesurer le débit et la température du fluide, mais aussi émettre des contacts de commande. Nous savons que les débitmètres massiques thermiques sont fabriqués selon le principe de diffusion thermique. Leurs applications dans les environnements à forte humidité, avec présence de gouttelettes d'eau et de vapeur d'eau sont donc limitées. Leur application générale n'est pas idéale à cet égard, mais ils présentent des caractéristiques spécifiques et leur efficacité est optimale. La méthode spécifique est la suivante : 1) Installer un filtre en amont et un moteur d'extraction en aval pour former un système en boucle fermée. La perte de charge de ce filtre est faible, mais il permet de filtrer les gouttelettes d'eau. 2) Le logiciel intègre des algorithmes de compensation pour les conditions d'humidité et de vapeur d'eau élevées, ainsi que des coefficients de compensation pour les gaz à différentes composantes.
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