Principio del medidor de flujo másico de gas térmico: La sonda tiene dos sondas, una es una sonda de calentamiento, que contiene una resistencia PT20 de alta precisión; la otra es una sonda de referencia, que contiene una resistencia PT1000 de alta precisión. La sonda de calentamiento mide la velocidad del viento; la sonda de referencia mide la temperatura de la velocidad del viento, como sabemos, el medidor de flujo másico térmico se basa en la tecnología de difusión térmica. La sonda insertada en el fluido, debido a la influencia de la velocidad de flujo del medio, el calor de la sonda de flujo calentada se perderá, luego, la relación entre su pérdida de calor y el caudal másico del fluido se puede expresar mediante el siguiente modelo matemático P/△T=A +B(Q)m Entre ellos: P representa el consumo de energía, △T representa la diferencia de temperatura entre las dos sondas, Q representa el caudal másico, m representa el coeficiente de índice, A y B son constantes relacionadas con las propiedades físicas del gas. Se puede ver a partir de la fórmula (1) que la relación entre la potencia de la sonda de calentamiento y la diferencia de temperatura es el caudal másico del fluido. Si mantenemos △T constante y medimos el caudal de fluido de acuerdo con la relación entre el consumo de energía y el caudal másico del fluido, este método se llama "diferencia de temperatura constante". Sus ventajas son: es muy sensible en puntos de flujo pequeños, el mínimo puede alcanzar 0,05 m/s, y tiene buena linealidad; la respuesta del caudal es rápida, el mínimo puede alcanzar 250 ms. La relación de rango es amplia, generalmente mayor que 100:1, pero este principio también tiene desventajas. La sensibilidad del rango por encima de 9om/s es baja, lo que también depende del nivel del proceso de fabricación del sensor. La instalación del caudalímetro másico de gas térmico La instalación del caudalímetro másico de gas térmico de tipo dividido es muy sencilla, de acuerdo con las "*últimas cinco" reglas. Elegimos la tubería DN80, soldamos una base M27X1.5 en la tubería DN80 y atornillamos el mismo cabezal de bloqueo de especificación con la sonda en la rosca de la tubería. Simplemente fije el adaptador en la posición correspondiente en el dispositivo. Precauciones para la instalación del caudalímetro másico de gas térmico Para garantizar los requisitos de precisión del sistema de medición, además de requerir la precisión del instrumento conectado, la instalación correcta también juega un papel importante. En principio, la instalación debe seguir que la sonda del sensor sea perpendicular a la tubería. Si el sitio no lo permite, el ángulo de inclinación no debe ser mayor que ±20°. La salida de corriente (estándar 4~20 mA) del caudalímetro másico térmico está activa. Hay dos salidas: una es la señal de caudal; la otra es la señal de temperatura del medio. Si la interferencia de campo es grande, puede equiparse con un aislador de señal. Por un lado, desempeña la función de aislar la señal de interferencia en el sitio, asegurando la estabilidad del instrumento conectado o sistema informático; Por otro lado, también desempeña la función de convertir la señal de activa a pasiva, lo que facilita la comparación de la señal pasiva con C y la tarjeta de adquisición. La ventaja del caudalímetro másico de gas térmico es que no solo mide el caudal y la temperatura del fluido, sino que también controla la salida de los contactos. Sabemos que los caudalímetros másicos térmicos se basan en el principio de difusión térmica, por lo que sus aplicaciones en lugares con alta humedad, gotas de agua y vapor de agua son limitadas. La aplicación de los caudalímetros másicos térmicos generales en este aspecto no es ideal, pero los caudalímetros másicos térmicos tienen características en este aspecto y su efecto de aplicación es ideal. El método específico es: 1) Instalar una malla filtrante aguas arriba y un motor de escape aguas abajo para formar un sistema de circuito cerrado. La pérdida de presión de esta malla filtrante es pequeña, pero puede filtrar gotas de agua. 2) El software cuenta con algoritmos de compensación para condiciones de alta humedad y vapor de agua, así como coeficientes de compensación para gases con diferentes componentes.
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