Installation et maintenance de débitmètre massique de gaz thermique

Quelles sont les méthodes d'installation des débitmètres massiques de gaz thermiques ? Les méthodes d'installation des débitmètres massiques de gaz thermiques sont divisées en : type de section de conduite et type d'insertion. Type de section de conduite : le débitmètre massique de gaz thermique à section de conduite est équipé d'une conduite de traitement de même diamètre intérieur que la conduite sur site à sa sortie d'usine. Le raccordement à la conduite sur site est à bride ou fileté. La norme de bride est conforme à la norme nationale GB/T9119-2000. Le capteur de conduite est adapté aux diamètres de conduite : DN15 à 2 000 mm. Le capteur enfichable peut être installé et entretenu en ligne. L'installation consiste à souder une base filetée sur la paroi extérieure de la conduite, à installer une vanne à boisseau sphérique en acier inoxydable de 1 pouce sur la base, puis à percer un trou de 22 mm de diamètre dans la conduite à l'aide d'un outil. Une fois le trou percé, retirez l'outil et installez le capteur. Insérez le capteur au centre de la conduite sur la vanne. Capteur enfichable pour diamètre de tuyau : DN80 à 6 000 mm. Méthode d'entretien du débitmètre massique de gaz thermique. Lors de l'utilisation quotidienne du débitmètre massique de gaz thermique, vérifiez et nettoyez-le, fixez les pièces desserrées, localisez-le et réparez-le à temps. En cas d'anomalies de fonctionnement, assurez-vous de son bon fonctionnement, réduisez et retardez l'usure des composants et prolongez sa durée de vie. Certains débitmètres s'entartrent après une longue période d'utilisation ; il convient de les nettoyer par décapage ou autres méthodes selon leur degré d'entartrage. Pour garantir une mesure précise, le débitmètre massique de gaz thermique doit optimiser sa durée de vie. Selon le principe de fonctionnement du débitmètre et les facteurs affectant les performances de mesure, la conception et l'installation du procédé doivent être adaptées. De nombreux débitmètres nécessitent l'installation d'un filtre en amont ; certains nécessitent une longueur de tuyau rectiligne avant et après le procédé ; certains débitmètres sont sensibles aux contraintes d'installation et aux vibrations mécaniques ; des solutions spécifiques sont également requises. Pour les sources d'interférences telles que les pompes à huile, certains débitmètres doivent être fixés avec des supports avant et après l'installation pour éliminer les contraintes.

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