¿Cuáles son los métodos de instalación de los medidores de flujo másico de gas térmico? Los métodos de instalación de los medidores de flujo másico de gas térmico se dividen en: tipo de sección de tubería y tipo de inserción. Tipo de sección de tubería El medidor de flujo másico de gas térmico de sección de tubería ha sido equipado con una tubería de proceso con el mismo diámetro interior que la tubería in situ cuando sale de fábrica. La conexión con la tubería in situ es bridada o roscada. El estándar de brida cumple con el estándar nacional GB/T9119-2000. El sensor de tubería es adecuado para diámetros de tubería: DN15~2000mm. El sensor enchufable se puede instalar y mantener en línea. El proceso de instalación consiste primero en soldar una base con roscas externas en la pared exterior de la tubería, instalar una válvula de bola de acero inoxidable de 1 pulgada en la base y luego usar una herramienta para perforar un orificio con un diámetro de 22 mm en la tubería. Una vez completado el orificio, retire la herramienta y finalmente instale el sensor. En la válvula e inserte el sensor en el centro de la tubería. Sensor enchufable, diámetro de tubería aplicable: DN80 ~ 6000mm Método de mantenimiento del caudalímetro másico de gas térmico En el funcionamiento diario del caudalímetro másico de gas térmico, revíselo y límpielo, fije las piezas sueltas, localícelo y repárelo a tiempo. En caso de anomalías durante el funcionamiento, garantice el funcionamiento normal del caudalímetro, reduzca y retrase el desgaste de los componentes y prolongue su vida útil. Algunos caudalímetros se incrustarán después de un tiempo de uso, y deben limpiarse mediante decapado u otros métodos según el grado de incrustación. Con el fin de garantizar una medición precisa, el caudalímetro másico de gas térmico debe intentar garantizar la vida útil del mismo tanto como sea posible. De acuerdo con el principio de funcionamiento del caudalímetro y los factores que afectan al rendimiento de la medición, se debe llevar a cabo el diseño e instalación del proceso objetivo. En muchos casos, se debe instalar un dispositivo de filtro antes del caudalímetro; algunos medidores necesitan asegurar una cierta longitud de tubería recta antes y después del proceso; algunos caudalímetros son sensibles a la tensión de instalación y a la vibración mecánica, y también se requieren ciertas soluciones. Para fuentes de interferencia como bombas de aceite, algunos medidores de flujo deben fijarse con soportes antes y después de la instalación para eliminar la tensión.
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