Influence de la viscosité sur la précision de mesure du débitmètre à turbine et comment améliorer la précision de la turbine

Résumé : L'influence de la viscosité sur la précision de mesure des débitmètres à turbine et des informations sur la manière d'améliorer cette précision sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Il est bien connu que les débitmètres à turbine, les débitmètres volumétriques et les débitmètres massiques Coriolis sont trois types de produits offrant une répétabilité et une précision relativement élevées. Les débitmètres à turbine présentent des caractéristiques spécifiques, telles qu'une structure simple, un nombre réduit de pièces de fabrication, un poids léger, une maintenance aisée, une grande capacité de débit et une capacité d'adaptation à des paramètres élevés. En raison de l'influence des faibles variations de l'excentricité de la turbine et du couple de résistance mécanique par frottement, le débitmètre à turbine subira des variations de vitesse périodiques au cours du même cycle de rotation, ce qui rend également difficile pour la turbine d'avoir une vitesse très basse, car elle est très sensible aux perturbations à ce moment. Arrêtez de tourner. L'influence de la viscosité du milieu mesuré sur le débitmètre à turbine : 1. Pour les puits à faible production avec une viscosité élevée du fluide produit, une turbine avec un système d'acquisition plus sensible doit être utilisée pour collecter avec précision les signaux à faible vitesse (inférieure à 0,01 r/s). 2. Avant d'entrer dans la section linéaire de la réponse de la turbine, la valeur K continue d'augmenter, et elle augmente exponentiellement avec le nombre de Reynolds à l'entrée du débitmètre. 3. Lorsque la viscosité augmente, la valeur K du débitmètre à turbine diminue et la linéarité se détériore également. 4. Lorsque la viscosité augmente, le déplacement initial du débitmètre à turbine diminue et la vitesse minimale de réponse diminue également. 5. Les débitmètres à turbine utilisés pour mesurer des fluides de viscosités différentes ne peuvent être étalonnés qu'une seule fois avec différents nombres de Reynolds dans des conditions de viscosité élevée. La relation entre la valeur K du débitmètre à turbine et le nombre de Reynolds peut alors être approximée, et le débitmètre à turbine peut être inversé. Courbes de réponse pour différents fluides visqueux. Quels sont les facteurs qui affectent la précision de mesure des débitmètres à turbine ? 1. La présence d'impuretés dans le fluide entraîne généralement l'usure des roulements et des arbres, ce qui augmente l'écart entre les deux, perturbe l'équilibre dynamique des pièces mobiles, diminue la vitesse ou infiltre des impuretés dans l'écart, augmentant ainsi la résistance au mouvement. Toutes ces raisons entraînent une baisse de la valeur affichée et l'apparition d'erreurs négatives, ce qui est défavorable au fournisseur de fluide. 2. Les impuretés fibreuses ou visqueuses du fluide se fixent à la partie rotative du débitmètre, ce qui augmente la résistance à la rotation, réduit la valeur d'indication de l'instrument et entraîne des erreurs négatives, défavorables au fournisseur de fluide. 3. Les variations de température et de pression du fluide peuvent provoquer la fuite de l'air contenu dans la canalisation, ou, si la pression dans la canalisation est inférieure à la pression de vapeur saturante du fluide, la transformation d'une partie du liquide en vapeur, ou encore la dépression du fluide peut provoquer l'entrée d'air extérieur. Le gaz est aspiré dans la canalisation et s'écoule avec le liquide à mesurer, ce qui augmente la valeur d'indication de l'instrument et entraîne une erreur positive, défavorable au débitmètre. 4. Un environnement de travail relativement défavorable, par exemple les interférences électromagnétiques, la poussière, les températures élevées, les vibrations, l'humidité, etc., peut entraîner un dysfonctionnement ou une défaillance du capteur de débit à turbine, ce qui entraîne directement l'erreur d'indication du débitmètre à turbine. L'erreur peut être positive ou négative. Valeur, qui peut ne pas être évidente, voire totalement inefficace. Dans le cas d'un phénomène plus grave, la comparaison de l'état de fonctionnement du procédé permet d'identifier les problèmes et de prendre facilement les mesures appropriées. Cependant, au début, le problème ne peut être détecté sans mesures spécifiques. L'entretien du débitmètre à turbine doit respecter les points suivants : 1. Lors de l'utilisation, le milieu mesuré doit être maintenu propre et exempt d'impuretés telles que fibres et particules. 2. Dès la mise en service, le capteur de débit à turbine doit être rempli lentement de milieu, puis la vanne de sortie (installée à l'arrière du débitmètre) doit être ouverte. Il est strictement interdit d'exposer le capteur à un fluide à grande vitesse en l'absence de milieu. 3. La période d'entretien du capteur de débit à turbine est généralement de six mois. Lors de la révision et du nettoyage, veillez à ne pas endommager les pièces de la chambre de mesure, en particulier la turbine. Lors du montage, veillez à la position du guide et de la turbine. 4. Lorsque le capteur de débit à turbine n'est pas utilisé, le fluide interne doit être nettoyé. Après séchage, un couvercle de protection doit être ajouté aux deux extrémités du capteur pour empêcher la pénétration de poussière. Stockez-le ensuite dans un endroit sec. 5. Nettoyez régulièrement le filtre et le fluide interne lorsqu'il n'est pas utilisé. Tout comme le capteur, placez un couvercle anti-poussière et stockez-le dans un endroit sec. 6. Avant d'installer le capteur, soufflez sur la turbine à la bouche ou à la main pour la faire tourner rapidement et vérifier si l'affichage est présent. Installez ensuite le capteur lorsqu'il est affiché. En l'absence d'affichage, vérifiez les pièces concernées et résolvez le problème. Cet article est l'intégralité de ce qui précède. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Influence de la viscosité sur la précision de mesure d'un débitmètre à turbine et comment améliorer la précision d'une turbine »

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