Influencia de la viscosidad en la precisión de la medición del caudalímetro de turbina y cómo mejorar la precisión de la turbina

Resumen: La influencia de la viscosidad en la precisión de medición de los caudalímetros de turbina e información sobre cómo mejorar la precisión de las turbinas son proporcionados por excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal, así como por fabricantes de cotizaciones. Es bien sabido que los caudalímetros de turbina, los caudalímetros de desplazamiento positivo y los caudalímetros másicos Coriolis en caudalímetros son tres tipos de productos con relativamente alta repetibilidad y precisión, mientras que los caudalímetros de turbina tienen sus propias características, como estructura simple, piezas de procesamiento pequeñas y peso ligero. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se presenta el impacto de la viscosidad en la precisión de medición de los caudalímetros de turbina y cómo mejorar la precisión de las turbinas. Es bien sabido que los caudalímetros de turbina, los caudalímetros de desplazamiento positivo y los caudalímetros másicos Coriolis en caudalímetros son tres tipos de productos con relativamente alta repetibilidad y precisión, mientras que los caudalímetros de turbina tienen sus propias características, como estructura simple, piezas de procesamiento menores, peso ligero, fácil mantenimiento, gran capacidad de flujo y pueden adaptarse a altos parámetros. Debido a la influencia de pequeños cambios en la excentricidad de la turbina y el par de resistencia a la fricción mecánica, el medidor de flujo de la turbina experimentará cambios periódicos de velocidad en el mismo ciclo de rotación, lo que también dificulta que la turbina tenga una velocidad muy baja, porque es muy susceptible a la perturbación en este momento. Deje de girar. La influencia de la viscosidad del medio medido en el medidor de flujo de la turbina: 1. Para pozos de baja producción con alta viscosidad del fluido producido, se debe utilizar una turbina con un sistema de adquisición más sensible para recolectar señales con precisión a baja velocidad (menos de 0,01 r/s). 2. Antes de entrar en la sección lineal de la respuesta de la turbina, el valor K continúa aumentando y aumenta exponencialmente con el número de Reynolds en la entrada del medidor de flujo. 3. A medida que aumenta la viscosidad, el valor K del medidor de flujo de la turbina disminuirá y la linealidad también se deteriorará. 4. A medida que aumenta la viscosidad, el desplazamiento inicial del medidor de flujo de la turbina disminuirá y la velocidad mínima de respuesta también disminuirá. 5. Los caudalímetros de turbina utilizados para medir fluidos con diferentes viscosidades solo se pueden calibrar una vez con diferentes números de Reynolds en condiciones de alta viscosidad. De esta manera, se puede obtener aproximadamente la relación entre el valor K del caudalímetro de turbina y el número de Reynolds, lo que permite invertir la precisión del caudalímetro. Curvas de respuesta para fluidos con diferentes viscosidades. ¿Cuáles son los factores que afectan la precisión de medición de los caudalímetros de turbina? 1. Generalmente, el medio contiene impurezas que desgastan los cojinetes y los ejes, aumentando la holgura entre ambos, alterando el equilibrio dinámico de las piezas móviles, disminuyendo la velocidad o introduciendo suciedad en la holgura, lo que aumenta la resistencia al movimiento. , disminuye la velocidad. Todas estas razones provocan una disminución del valor mostrado por el instrumento y la aparición de errores negativos, lo cual perjudica al proveedor del fluido. 2. Las impurezas fibrosas o viscosas del fluido se adhieren a la parte giratoria del caudalímetro, lo que aumenta la resistencia rotatoria, reduce el valor de indicación del instrumento y provoca errores negativos, perjudiciales para el proveedor del fluido. 3. Los cambios de temperatura y presión del fluido pueden provocar que el líquido de la tubería escape del aire que contiene, o bien, si la presión en la tubería es inferior a la presión de vapor saturado del fluido, parte del líquido puede convertirse en vapor, o bien, la presión negativa del medio puede provocar la entrada de aire externo. El gas es aspirado por la tubería y estos gases fluyen con el líquido a medir, lo que aumenta el valor de indicación del instrumento, lo que resulta en un error positivo, perjudicial para la demanda del fluido. 4. Un entorno de trabajo relativamente desfavorable, por ejemplo, interferencias de campos electromagnéticos, polvo, altas temperaturas, vibraciones, humedad, etc., puede provocar el mal funcionamiento o fallo del sensor de caudal de la turbina, lo que directamente provoca el error de indicación del caudalímetro de la turbina. El error puede ser positivo o negativo. Valor, que puede no ser evidente o ser completamente ineficaz. En casos graves, los problemas se pueden detectar comparando el estado de funcionamiento del proceso y es fácil tomar las medidas correspondientes. Sin embargo, en las primeras etapas, el problema no se puede detectar sin tomar medidas especiales. El mantenimiento del caudalímetro de turbina debe prestar atención a los siguientes puntos: 1. Durante su uso, el medio medido debe mantenerse limpio y libre de impurezas como fibras y partículas. 2. Al comenzar a utilizar el sensor de caudal de turbina, llénelo lentamente con el medio y luego abra la válvula de salida (la válvula debe estar instalada en la parte posterior del caudalímetro). Está estrictamente prohibido que el sensor sea impactado por fluidos a alta velocidad cuando no hay medio. 3. El período de mantenimiento del sensor de caudal de turbina es generalmente de medio año. Durante la revisión y limpieza, tenga cuidado de no dañar las piezas de la cámara de medición, especialmente el impulsor. Durante el montaje, preste atención a la relación de posición entre la guía y el impulsor. 4. Cuando el sensor de caudal de turbina no esté en uso, limpie el medio interno y, después de secarlo, coloque una cubierta protectora en ambos extremos del sensor para evitar la entrada de polvo. Después, guárdelo en un lugar seco. 5. Limpie el filtro con regularidad y limpie el medio interno cuando no esté en uso. Al igual que el sensor, coloque una cubierta antipolvo y guárdelo en un lugar seco. 6. Antes de instalar el sensor, sople el impulsor con la boca o la mano para que gire rápidamente y observe si la pantalla muestra algo. Si la muestra no aparece, revise las piezas correspondientes y solucione el problema. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de medidores de caudal en nuestra fábrica. "La influencia de la viscosidad en la precisión de medición de los medidores de caudal de turbina y cómo mejorar la precisión de la turbina".

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. cuenta con amplia experiencia en la fabricación de medidores de caudal másico Coriolis en forma de U de alta calidad y con servicios de diseño original (ODM). Le invitamos a visitar nuestra página web: Sincerity Flow Meter.

Si busca un medidor de flujo másico de fabricante de medidores de flujo Vortex, tenemos una amplia variedad en nuestra tienda. Contamos con medidores de flujo Vortex Rosemount y muchos otros. Visite Sincerity Flow Meter para obtener más información.

Junto con los esfuerzos de capacitación y perfeccionamiento, los trabajadores de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd deben centrarse en desarrollar habilidades humanas únicas que las máquinas de alta tecnología no pueden replicar, como el pensamiento estratégico y abstracto, las comunicaciones complejas, la creatividad y las competencias de liderazgo.

La misión de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd es brindarle un beneficio excepcional como miembro/cliente que lo ayude a alcanzar los objetivos de su organización.