Mise en œuvre du schéma technique du débitmètre massique

Le débitmètre massique est utilisé pour la mesure de l'ammoniac dans l'usine de synthèse d'ammoniac. Après la production d'ammoniac liquide, sous différentes conditions de pression, H₂, N₂, CH₄, Ar et d'autres gaz sont dissous. La pression de l'ammoniac liquide chute à environ 3,0 MPa et il pénètre dans le réservoir de stockage. Suite à cette chute de pression, H₂, N₂, CH₄, Ar et d'autres gaz sont libérés. Parallèlement, de la vapeur d'ammoniac est générée en raison des variations de pression et de température. Par conséquent, avant d'entrer dans le réservoir de stockage, un écoulement diphasique gaz-liquide mixte se produit, la concentration de gaz pouvant dépasser 30 % (généralement entre 15 % et 20 %). Une compréhension approfondie des caractéristiques du débitmètre de type T montre que la concentration de gaz ne peut pas dépasser 5 % lorsque la phase gaz-liquide est mixte. Afin de répondre aux exigences du compteur, nous avons ajouté un réservoir relais avant le réservoir de stockage d'ammoniac liquide lors de la conception du système de mesure. L'augmentation du réservoir relais et le contrôle automatique du niveau de liquide (LIC-101) et de la pression (PIC-101) du réservoir relais ont pour but de garantir la séparation de l'ammoniac liquide du gaz et du liquide dans le réservoir relais, afin que la teneur en ammoniac liquide entrant dans le compteur soit inférieure à 5 %, ce qui répond aux exigences du débitmètre. L'ammoniac liquide provenant du fond du réservoir relais entre dans le réservoir de stockage d'ammoniac liquide après avoir été mesuré par le FIQ-102. Après le dosage, il est envoyé à l'usine d'urée. L'ammoniac utilisé dans l'usine d'alcali commun sort par le fond du petit réservoir de stockage d'ammoniac liquide et est envoyé à l'usine d'alcali commun après avoir été mesuré par le FIQ-101. Ce système de mesure permet de mesurer séparément la production et la consommation d'ammoniac liquide afin de respecter les objectifs de gestion des coûts de chaque usine. Lors de la construction, le débitmètre massique émet un signal de fréquence résonnante. Par conséquent, lors de l'installation, les tuyaux droits aux deux extrémités du débitmètre massique sont traités antivibratoirement. L'ammoniac liquide doit sortir par le fond du réservoir relais. Après le dosage FIQ-102 et la vanne de régulation de niveau LV-101, la conduite doit être surélevée afin de créer un joint étanche au liquide permettant à l'ammoniac liquide d'atteindre le tuyau du débitmètre, réduisant ainsi les vibrations et garantissant la précision des mesures. L'installation du débitmètre étant à proximité de la machine à cycle et du grand compresseur, le démarrage du moteur peut entraîner des fluctuations de la tension du réseau. Afin de garantir que la fréquence de résonance du tube en T du débitmètre est stable à 80 Hz et que l'amplitude est inférieure à 1 mm, il est nécessaire de garantir que la fréquence de tension d'entraînement de la bobine est stable, pour cette raison, un stabilisateur de tension alternative est ajouté dans l'installation de l'alimentation de l'instrument.

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