Le totalisateur de débit est un appareil permettant de mesurer le débit massique de pétrole, d'eau et de gaz traversant un pipeline et d'en cumuler le débit total. Il est généralement composé de capteurs , de convertisseurs et d'unités de traitement de données. Le capteur convertit les paramètres physiques du fluide (tels que la pression, la température, la vitesse, etc.) en signaux électriques et les transmet au convertisseur, puis restitue des signaux électriques normalisés après amplification et filtrage. L'unité de traitement de données analyse et calcule le signal électrique d'entrée, puis affiche ou enregistre simultanément la valeur cumulée. Dans le contrôle des procédés de production, cet appareil permet de surveiller en temps réel l'état liquide ou gazeux de chaque maillon de la chaîne de production industrielle et d'effectuer les ajustements nécessaires pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts. Il existe actuellement de nombreux types de totalisateurs de débit sur le marché, et le modèle approprié peut être sélectionné en fonction des besoins. Par exemple, dans le domaine de l'exploration pétrolière offshore, il est particulièrement important de résoudre les problèmes de corrosion des fonds marins et de limitation de la profondeur ; tandis que dans l'industrie papetière, les exigences de stabilité et de précision sont primordiales. En raison de son fonctionnement tout au long de l'année et de son exposition prolongée à des environnements difficiles, des pannes peuvent survenir. Cet article présente l'analyse des pannes et la maintenance du totalisateur de débit. Analyse des pannes (1) Affichage imprécis : cela peut être lié à une diminution de la sensibilité du capteur, à une mauvaise connexion des circuits imprimés, à des dommages aux pièces mécaniques, etc. (2) Perte de signal : les principales raisons incluent des problèmes d'alimentation, un mauvais contact de ligne et des erreurs de protocole de communication. (3) Interférences : il se peut que l'emplacement d'installation soit mal choisi, ce qui affecte le signal en fonction de l'environnement ; il peut également s'agir d'un réglage d'amortissement trop faible ou de changements de processus trop rapides provoquant un effet de résonance. Méthode de maintenance (1) Vérifiez régulièrement le bon fonctionnement de chaque capteur et nettoyez la saleté en surface pour empêcher les débris et les chutes d'objets de pénétrer dans la structure interne. (2) Maintenez la stabilité du système, par exemple en renforçant le connecteur du fil de terre ou en utilisant des câbles blindés pour éliminer les interférences et améliorer la précision des mesures. (3) Pour éviter d'endommager les pièces mécaniques, veillez à l'entretien du système hydraulique, de l'équipement de transmission et à la révision des soupapes. Parallèlement, il est essentiel de nettoyer et de remplacer régulièrement les consommables, tels que les filtres et les joints d'étanchéité. (4) Maintenir la stabilité de l'alimentation électrique. Il est préférable d'utiliser un équipement d'alimentation électrique stable et fiable, et de prendre les mesures appropriées pour renforcer la mise à la terre et la protection des lignes. En résumé, il est essentiel de renforcer la maintenance et l'entretien du totalisateur de débit au quotidien. Seule une qualité durable permettra d'améliorer l'efficacité de la production industrielle et de réduire les coûts.
Ils se présentent sous de nombreuses formes, comme le débitmètre massique Coriolis d'Endress Hauser et le débitmètre à ultrasons à insertion, et ils offrent tous une solution efficace pour nos besoins en densimètre liquide à diapason.
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peut être utilisé de diverses manières.
Le fabricant de débitmètres vortex propose une large gamme de débitmètres massiques Coriolis en forme de U et offre à l'utilisateur le choix entre un débitmètre massique Coriolis en forme de V, un débitmètre massique Coriolis Emerson et un densimètre Coriolis.
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