Debido al funcionamiento durante todo el año del totalizador de flujo y la exposición a largo plazo a entornos hostiles, pueden ocurrir fallas.

El totalizador de flujo es un dispositivo que mide el caudal másico de petróleo, agua y gas a través de un oleoducto y acumula el flujo total. Generalmente consta de sensores , convertidores y unidades de procesamiento de datos. El sensor convierte los parámetros físicos del medio (como presión, temperatura, velocidad, etc.) en señales eléctricas, las introduce en el convertidor y, tras amplificarlas y filtrarlas, emite señales eléctricas estandarizadas. La unidad de procesamiento de datos realiza análisis y cálculos según la señal eléctrica de entrada, mostrando o registrando simultáneamente el valor acumulado. En el control del proceso de producción, el dispositivo permite monitorizar el estado del líquido o gas de cada eslabón de la línea de producción industrial en tiempo real y realizar los ajustes necesarios para mejorar la eficiencia y reducir los costos. Actualmente, existen numerosos tipos de totalizadores de flujo en el mercado, y se puede seleccionar el modelo adecuado según las diferentes necesidades. Por ejemplo, en el campo de la exploración petrolera offshore, es especialmente necesario resolver los problemas de corrosión del fondo marino y la limitación de la profundidad; mientras que en la industria papelera, se priorizan las necesidades de estabilidad y precisión. Debido a su funcionamiento durante todo el año y a la exposición prolongada a entornos hostiles, pueden producirse fallos. Este artículo presentará el análisis de fallos y el mantenimiento del totalizador de caudal. Análisis de fallos (1) Visualización inexacta: Esto puede estar relacionado con la disminución de la sensibilidad del sensor, conexiones sueltas de las placas de circuito, daños en las piezas mecánicas, etc. (2) Pérdida de señal: Las principales razones incluyen problemas de alimentación, mal contacto de la línea y errores en el protocolo de comunicación. (3) Interferencia de ruido: Puede deberse a una ubicación de instalación incorrecta, lo que provoca que el entorno circundante afecte a la señal; también puede deberse a que el ajuste de amortiguación sea demasiado bajo o que el proceso cambie demasiado rápido para causar un efecto de resonancia. Método de mantenimiento (1) Compruebe periódicamente el funcionamiento normal de cada sensor y limpie la suciedad superficial para evitar que la basura y la caída de objetos entren en la estructura interna. (2) Mantenga la estabilidad del sistema, por ejemplo, reforzando el conector del cable de tierra o utilizando cables blindados para eliminar la interferencia de ruido y mejorar la precisión de la medición. (3) Para evitar daños en las piezas mecánicas, preste atención al mantenimiento del sistema hidráulico, el equipo de transmisión y la revisión de las válvulas. Al mismo tiempo, se debe limpiar y reemplazar regularmente los consumibles, como filtros, juntas tóricas, etc. (4) Mantener la estabilidad del suministro eléctrico. Es recomendable utilizar equipos de suministro eléctrico estables y confiables, y tomar las medidas necesarias para reforzar la puesta a tierra y la protección de la línea. En resumen, es fundamental reforzar el mantenimiento del totalizador de flujo durante su funcionamiento diario. Solo garantizando su calidad a largo plazo se puede mejorar la eficiencia de la producción industrial y reducir costos.

Vienen en muchas formas, como el medidor de flujo másico Coriolis de Endress Hauser y el medidor de flujo ultrasónico de inserción, y todos brindan una solución eficiente para nuestras necesidades de medidores de densidad de líquidos con diapasón.

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