Matériaux de résistance couramment utilisés pour les débitmètres à orifice et leurs principales propriétés

Résumé : Les matériaux de résistance couramment utilisés et leurs principales informations sur les performances des débitmètres à orifice sont fournis par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Matériaux de résistance couramment utilisés et leurs principales performances pour les débitmètres à orifice. Les matériaux de résistance largement utilisés dans les instruments électriques sont les alliages à base de cuivre-manganèse et les alliages à base de nickel-chrome. Les alliages à base de cuivre-manganèse comprennent le cuivre-manganèse (y compris le silicium-manganèse-cuivre et le germanium-manganèse-cuivre). Constantan, etc. Les alliages à base de nickel-chrome comprennent le Karma (nickel). Davantage de fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails des matériaux de résistance couramment utilisés et leurs principales propriétés pour les débitmètres à orifice. Les matériaux de résistance couramment utilisés et leurs principales performances sont les alliages à base de cuivre-manganèse et les alliages à base de nickel-chrome. Les alliages à base de nickel-chrome comprennent le Karma (nickel-chrome-aluminium-fer) et l'Evan (nickel-chrome-aluminium-cuivre). En raison des différentes propriétés de ces matériaux de résistance, ils doivent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques de la résistance lors de la fabrication. Les principaux paramètres des matériaux de résistance couramment utilisés sont les suivants : 1. La résistivité des alliages à base de cuivre-manganèse est d'environ 0,4^-0,5 x 10-6 ohms·mètres, tandis que celle des alliages à base de nickel-chrome est 1,31,5 x 10-6 ohms · Cette dernière est environ trois fois plus grande que la première. En général, les matériaux de résistance à haute résistivité conviennent à la fabrication de résistances de valeurs élevées, tandis que les matériaux à faible résistivité conviennent à la fabrication de résistances de valeurs faibles. Parfois, pour améliorer la dissipation thermique d'une résistance, il est nécessaire d'augmenter sa surface. Un matériau de résistance à haute résistivité peut alors être choisi pour fabriquer une résistance de valeur inférieure. Une fois le matériau de résistance déterminé, différents diamètres ou épaisseurs de fil doivent également être sélectionnés en fonction de la résistance des différentes spécifications. Afin de faciliter les calculs, le fabricant du matériau de résistance fournit généralement à l'utilisateur un tableau des fils. Ce tableau indique les spécifications du diamètre du fil, ainsi que la valeur de résistance correspondant à chaque mètre et la longueur de fil par kilogramme. 2. Coefficient de température de résistance. La valeur de résistance du matériau de résistance varie avec la température. Le débitmètre à orifice appelle cette relation fonctionnelle « coefficient de température de résistance ». Le coefficient de température de résistance de la plupart des alliages de résistance multi-éléments est illustré à la figure. 5-13. La courbe ci-dessous est illustrée. Dans la plage de températures de 0 à 70 °C, le coefficient de résistance de l'alliage cuivre-manganèse est proche d'une parabole (courbe 1 de la figure 5-13), et la température correspondant au pic de la parabole se situe entre 20 et 50 °C. La relation entre sa valeur de résistance et la température peut être exprimée avec précision par la formule suivante : 3. Stabilité temporelle. Le matériau de résistance utilisé dans la résistance de précision doit présenter une bonne stabilité temporelle, c'est-à-dire que sa valeur ne doit pas subir de variations importantes au fil du temps. La stabilité temporelle du matériau de résistance est une condition préalable à la détermination de la stabilité temporelle de la résistance dense. 4. Le débitmètre thermoélectrique à orifice pour cuivre est utilisé car, lors de la fabrication et de l'utilisation de résistances de précision, le matériau de résistance est toujours connecté à d'autres pièces (telles que les fils conducteurs, les bornes, etc.), et la plupart de ces pièces sont en cuivre. Afin d'éviter le potentiel thermoélectrique dû au gradient de température entre les différents matériaux, le débitmètre à orifice a conclu que le matériau de résistance utilisé La fabrication d'une résistance de précision est principalement réalisée sous courant continu. Le potentiel thermoélectrique du cuivre ne peut pas être supérieur à 1 microvolt/℃. S'il est trop élevé, le potentiel thermoélectrique du cuivre-manganèse, du Karma et de l'Evan par rapport au cuivre à température ambiante peut être inférieur à 1 microvolt/℃, tandis que celui du constantan peut atteindre 40 microvolts/℃ ou plus. La résistivité, le coefficient de température de la résistance, la stabilité temporelle et le potentiel thermoélectrique par rapport au cuivre du matériau de résistance sont directement liés à sa composition et à sa composition. Le choix du matériau de résistance de précision doit tenir compte de ses principales propriétés. Les tableaux 5 à 9 présentent les matériaux de résistance au manganèse-cuivre, au constantan, au Karma et à l'Evan, ainsi que le tableau comparatif des performances. Cet article est complet. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le choix et l'offre de débitmètres auprès de notre usine. « Matériaux de résistance couramment utilisés pour les débitmètres à orifice et leurs principales propriétés »

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