Materiales de resistencia comúnmente utilizados para medidores de caudal de orificio y sus principales propiedades

Resumen: Los materiales de resistencia comúnmente utilizados y su principal información de rendimiento para caudalímetros de orificio son proporcionados por excelentes fabricantes de caudalímetros y cotizadores. Los materiales de resistencia comúnmente utilizados y su principal rendimiento para caudalímetros de orificio son las aleaciones de cobre-manganeso y las de níquel-cromo. Las aleaciones de cobre-manganeso incluyen cobre-manganeso (incluyendo silicio-manganeso-cobre y germanio-manganeso-cobre). Constantan, etc. Las aleaciones a base de níquel-cromo incluyen Karma (níquel. Más fabricantes de caudalímetros seleccionan modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. El siguiente es el artículo detalla los materiales de resistencia comúnmente utilizados y sus principales propiedades para caudalímetros de orificio. Los materiales de resistencia comúnmente utilizados y su principal rendimiento El caudalímetro de orificio se usa actualmente ampliamente en instrumentación eléctrica Los materiales de resistencia son aleaciones a base de cobre-manganeso y aleaciones a base de níquel-cromo. Las aleaciones a base de níquel-cromo incluyen Karma (níquel-cromo-aluminio-hierro) y Evan (níquel-cromo-aluminio-cobre). Debido a las diferentes propiedades de estos materiales de resistencia, deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos de la resistencia al fabricar resistencias. Los principales parámetros de los materiales de resistencia comúnmente utilizados son los siguientes: 1. La resistividad de las aleaciones a base de cobre-manganeso es de aproximadamente 0,4^-0,5X10-6 ohmios·metros, mientras que la resistividad de las aleaciones a base de níquel-cromo es 1.31.5X10-6 ohmios. Este último es aproximadamente tres veces mayor que el anterior. En general, los materiales de resistencia con alta resistividad son adecuados para fabricar resistencias con valores de resistencia más altos, mientras que los de baja resistividad son adecuados para fabricar resistencias con valores de resistencia bajos. En ocasiones, para mejorar las condiciones de disipación de calor de la resistencia, es necesario aumentar su área superficial, y se puede seleccionar un material de resistencia con mayor resistividad para fabricar una resistencia con un valor de resistencia más bajo. Una vez determinado el material de resistencia, también se deben seleccionar diferentes diámetros o espesores de alambre según la resistencia de las diferentes especificaciones. Para facilitar el cálculo, el fabricante del material de resistencia suele proporcionar al usuario una tabla de alambres. Esta tabla enumera las especificaciones del diámetro del alambre, así como el valor de resistencia correspondiente a cada metro de longitud y la longitud del alambre por kilogramo. 2. Coeficiente de temperatura de resistencia. El valor de resistencia del material de resistencia cambia con la temperatura. El caudalímetro de orificio denomina a esta relación funcional coeficiente de temperatura de resistencia. El coeficiente de temperatura de resistencia de la mayoría de las aleaciones de resistencia multielemento se muestra en la Figura. 5-13. Se muestra la curva. En el rango de temperatura de 0 a 70 °C, el coeficiente de temperatura de resistencia de la aleación de cobre-manganeso se aproxima básicamente a una parábola (curva 1 en la Figura 5-13), y la temperatura correspondiente al punto máximo de la parábola se encuentra entre 20 y 50 °C. La relación entre su valor de resistencia y la temperatura se puede expresar con precisión mediante la siguiente fórmula: 3. Estabilidad temporal. El material de resistencia utilizado en la resistencia de precisión debe tener una buena estabilidad temporal, es decir, su valor de resistencia no debe variar considerablemente con el tiempo. La estabilidad temporal del material de resistencia es un requisito previo para determinar la estabilidad temporal de la resistencia densa. 4. El caudalímetro de orificio termoeléctrico para cobre se debe a que, en la fabricación y el uso de resistencias de precisión, el material de resistencia siempre está conectado a otras piezas (como cables, terminales, etc.), y la mayoría de estas piezas son de cobre. Para evitar el potencial termoeléctrico causado por el gradiente de temperatura entre diferentes materiales, el caudalímetro de orificio concluyó que el material de resistencia... El material utilizado para fabricar resistencias de precisión se utiliza principalmente en corriente continua. El potencial termoeléctrico del cobre no puede ser demasiado alto. Si es demasiado alto, el potencial termoeléctrico del cobre-manganeso, Karma y Evan con respecto al cobre a temperatura ambiente puede ser inferior a 1 microvoltio/℃, mientras que el del constantán puede alcanzar los 40 microvoltios/℃ o más. La resistividad, el coeficiente de temperatura de la resistencia, la estabilidad temporal y el potencial termoeléctrico con respecto al cobre del material de resistencia están directamente relacionados con su composición y contenido. El material de resistencia utilizado para resistencias de precisión debe tener en cuenta sus principales propiedades. Las Tablas 5-9 muestran la tabla comparativa de rendimiento de los materiales de resistencia de cobre-manganeso, constantán, Karma y Evan. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de medidores de caudal en nuestra fábrica. "Materiales de resistencia comúnmente utilizados para medidores de caudal de orificio y sus principales propiedades".

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