Application du débitmètre coudé Ruitai à Fujian Sangang

Résumé : Les informations sur l'application du débitmètre coudé Ruitai à Fujian Sangang sont fournies par d'excellents fabricants et fournisseurs de débitmètres. La détection des paramètres du fluide mesuré par le débitmètre entraîne une perte d'énergie. Les débitmètres à orifice sont largement utilisés pour la détection de débit de fluides gazeux tels que la vapeur et le gaz naturel. Le débitmètre consomme également de l'énergie pour une mesure efficace. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des devis et des informations sur les modèles. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'application des débitmètres coudés Ruitai à Fujian Sangang. La détection des paramètres du fluide mesuré par le débitmètre entraîne une perte d'énergie. Les débitmètres à orifice sont largement utilisés pour la détection de débit de fluides gazeux tels que la vapeur et le gaz naturel. Les débitmètres sont devenus un facteur important de perte d'énergie lors d'une mesure efficace. Une sélection rigoureuse des débitmètres, afin de résoudre efficacement la contradiction entre la précision de mesure et la consommation d'énergie, est essentielle pour une mesure efficace de l'énergie. Français Après une analyse théorique et un résumé pratique, nous proposons de remplacer autant que possible le dispositif de mesure de débit de pression différentielle de type à orifice commun par un débitmètre coudé dans la mesure du débit de gaz, ce qui peut non seulement mesurer avec précision le débit de gaz, mais aussi éliminer le dispositif d'étranglement de l'orifice. perte de pression pour obtenir un effet d'économie d'énergie. 1 Principe de mesure et principe d'économie d'énergie du débitmètre coudé 1.1 Principe de mesure du débitmètre coudé Lorsque le fluide s'écoule à travers le coude, en raison de l'effet de déviation de la paroi du tube courbé, le débit interne du fluide augmente progressivement lorsqu'il s'écoule dans le coude. Cependant, la vitesse d'écoulement externe diminue progressivement, ce qui forme une distribution de vitesse trapézoïdale approximative de chaque section d'écoulement. Cette distribution de vitesse trapézoïdale est distribuée dans le coude à 45°. L'état limite est atteint à la section transversale. Coude 45°La distribution des vitesses d'écoulement en chaque point de particule de la section transversale est illustrée à la Figure 1. En raison de la complexité du fluide s'écoulant à travers le débitmètre coudé, il nous est impossible de déduire une expression mathématique simple par les méthodes théoriques habituelles, mais seulement au moyen de la méthode d'analyse dimensionnelle pour établir une forme qui couvre tous les facteurs d'influence possibles sur des expressions mathématiques complexes. Selon le principe de l'analyse dimensionnelle : la relation entre la vitesse d'écoulement moyenne v du fluide s'écoulant à travers le débitmètre coudé et la différence de pression Δp à l'intérieur et à l'extérieur du coude peut être exprimée par le nombre d'Euler Eu : où Re est le nombre de Reynolds ; Fr est le nombre de Ferroude ; Ma est le nombre de Mach ; R/D est le rapport des diamètres de cintrage ; L1, L2 sont les longueurs des tuyaux droits avant et arrière ; (λ1,λ2) Indique la position du trou de prise de pression extérieur ; (λ3,λ4) Indique la position du trou de prise de pression intérieur ; Δ est la rugosité de la paroi intérieure du tuyau ; β1, β2 sont l'angle entre les sections droites avant et arrière du tuyau et le coude. Selon la définition du nombre d'Euler Eu, la formule ci-dessus peut être réécrite ainsi : L'équation (3) établit l'expression du principe de fonctionnement du fluide s'écoulant à travers le débitmètre coudé. Selon la définition du nombre d'Euler Eu, le principe de fonctionnement du débitmètre coudé peut être exprimé ainsi : l'énergie cinétique du fluide s'écoulant à travers le débitmètre coudé (ρν2) est proportionnelle à la différence de pression (Δp) entre l'intérieur et l'extérieur du coude. Son coefficient de proportionnalité (coefficient de débit) α est la fonction du nombre de Reynolds, du nombre de Ferroude, du nombre de Mach, du rapport des diamètres de coude, de la longueur des sections droites avant et arrière du tuyau, de la position des orifices de prise de pression (intérieur et extérieur), de l'angle de raccordement entre la section droite et le coude, de la rugosité de la surface intérieure du coude et d'autres facteurs d'influence. Français L'équation (4) donne le coefficient de débit théoriqueαL'expression de la fonction de , le coefficient peut être déterminé en résolvant les équations différentielles de Navier-Stokes sont déterminées. 1.2 Principe d'économie d'énergie du débitmètre coudé Pour les entreprises de production d'énergie thermique, l'effet d'économie d'énergie du débitmètre coudé à la place du dispositif d'étranglement à orifice peut être calculé indirectement grâce à la puissance de la turbine à vapeur du groupe électrogène. L'étranglement de la plaque à orifice réduira la pression de la vapeur, ce qui signifie que la capacité de travail est réduite, ce qui entraîne une perte d'énergie irrécupérable. La perte de charge générée par la plaque à orifice est généralement calculée selon la formule (5) : où :βest le rapport des diamètres de la partie d'étranglement ; Δp est la valeur de la pression différentielle de l'orifice d'étranglement (kPa). Calcul de la puissance de la turbine à vapeur Pi du groupe électrogène : Dans la formule : D est le débit de vapeur de l'unité de turbine à vapeur ; h0 est la valeur de l'enthalpie de vapeur de l'entrée de vapeur ; hh est l'enthalpie de la vapeur de chauffage ; ηi est le rendement interne relatif de la turbine à vapeur (environ 82 %) ; ηm est le rendement mécanique de la turbine à vapeur (environ 98 %) ; ηg est le rendement du générateur (environ 98 %). Les paramètres initiaux (paramètres de vapeur d'entrée) p1, T1, h1 et les paramètres de vapeur d'extraction p2, T2, h2 affectent directement la puissance de la turbine à vapeur. Afin de surveiller et de mesurer les besoins des centrales électriques, des diaphragmes d'étranglement sont généralement installés sur les conduites à la sortie de la chaudière et à l'entrée de la turbine à vapeur, ce qui entraîne une diminution de la pression initiale p1 ; des diaphragmes d'étranglement sont installés sur la conduite principale d'alimentation en vapeur, à l'extérieur de la turbine à vapeur, ce qui entraîne une augmentation de la pression totale de vapeur de sortie de l'alimentation en chaleur. L'augmentation de p2 et la modification de ces deux paramètres entraînent une réduction de la production d'énergie effective de la turbine à vapeur. Un débitmètre coudé est installé au coude de la conduite, remplaçant le coude existant, sans ajouter de nouvelle résistance, afin de préserver la qualité de la vapeur en service. Si le dispositif d'étranglement de la plaque à orifice est remplacé par le débitmètre coudé, la pression initiale p1 de la turbine à vapeur sera augmentée et la pression de sortie totale p2 de l'alimentation en chauffage sera réduite à condition que la pression de sortie de la chaudière reste inchangée, améliorant ainsi l'efficacité de production d'énergie de la turbine à vapeur et réduisant les dommages causés par l'élément d'étranglement. perte d'énergie, pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie.

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