Aplicación del caudalímetro de codo Ruitai en Fujian Sangang

Resumen: La información de aplicación del caudalímetro de codo Ruitai en Fujian Sangang es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y cotizadores. Cuando el caudalímetro detecta los parámetros del fluido medido, se produce una pérdida de energía del mismo. En el campo de la detección de flujo de medios gaseosos como vapor y gas natural, los caudalímetros de orificio son ampliamente utilizados. El caudalímetro también se convierte en el medidor de energía, al tiempo que realiza una medición efectiva. Para obtener más modelos y cotizaciones de fabricantes de caudalímetros, no dude en consultarnos. A continuación, se detallan los artículos de aplicación de los caudalímetros de codo Ruitai en Fujian Sangang. Cuando el caudalímetro detecta los parámetros del fluido medido, se produce una pérdida de energía del mismo. En el campo de la detección de flujo de medios gaseosos como vapor y gas natural, los caudalímetros de orificio son ampliamente utilizados. Los caudalímetros se han convertido en un factor importante en la pérdida de energía, al tiempo que se logra una medición efectiva. La selección científica de medidores de flujo para resolver eficazmente la contradicción entre la medición precisa y el consumo de energía de los medidores de medición es una tarea importante para hacer un buen trabajo en la medición de energía. Después del análisis teórico y el resumen práctico, proponemos reemplazar el dispositivo común de medición de flujo de presión diferencial de tipo orificio con un medidor de flujo de codo tanto como sea posible en la medición de flujo de gas, que no solo puede medir con precisión el flujo de gas, sino que también elimina el dispositivo de estrangulamiento del orificio. pérdida de presión para lograr un efecto de ahorro de energía. 1 Principio de medición y principio de ahorro de energía del medidor de flujo de codo 1.1 Principio de medición del medidor de flujo de codo Cuando el fluido fluye a través del codo, debido al efecto de desviación de la pared del tubo curvado, el caudal interno del fluido aumentará gradualmente cuando fluya hacia el codo. Sin embargo, la velocidad del flujo externo disminuye gradualmente, lo que forma una distribución de velocidad trapezoidal aproximada de cada sección de flujo, y esta distribución de velocidad trapezoidal se distribuye en el codo 45.° El estado límite se alcanza en la sección transversal. Codo 45°La distribución de la velocidad de flujo en cada punto de partícula de la sección transversal se muestra en la Figura 1. Debido a la complejidad del fluido que fluye a través del medidor de flujo de codo, es imposible para nosotros deducir una expresión matemática simple por los métodos teóricos habituales, pero solo por medio del método de análisis dimensional para establecer una forma que cubra todos los posibles factores de influencia en expresiones matemáticas complejas. De acuerdo con el principio del análisis dimensional: la relación entre la velocidad de flujo promedio v del fluido que fluye a través del medidor de flujo de codo y la diferencia de presión Δp dentro y fuera del codo se puede expresar por el número de Euler Eu: donde Re es el número de Reynolds; Fr es el número de Ferroude; Ma es el número de Mach; R/D es la relación del diámetro de curvatura; L1, L2 son las longitudes de las tuberías rectas delantera y trasera; (λ1,λ2) Indica la posición del orificio de toma de presión exterior; (λ3,λ4) Indica la posición del orificio de toma de presión interior; Δ es la rugosidad de la pared interior de la tubería; β1, β2 es el ángulo entre las secciones de tubería recta delantera y trasera y el codo. Según la definición del número de Euler Eu, la fórmula anterior puede reescribirse como: La ecuación (3) establece la expresión del principio de funcionamiento del fluido que fluye a través del medidor de caudal de codo. Según la definición del número de Euler Eu, el principio de funcionamiento del medidor de caudal de codo puede expresarse como: la energía cinética del fluido que fluye a través del medidor de caudal de codo (ρν2) es proporcional a la diferencia de presión (Δp) entre el interior y el exterior del codo. Su coeficiente proporcional (coeficiente de flujo) αEs el número de Reynolds, el número de Ferroude, el número de Mach, la relación del diámetro de curvatura, la longitud de las secciones de tubería recta delantera y trasera, la posición de los orificios de toma de presión (interiores y exteriores), el ángulo de conexión entre la sección de tubería recta y el codo, la rugosidad de la superficie interior del codo y otros factores influyentes La función. La ecuación (4) proporciona el coeficiente de flujo teórico αLa expresión de la función de , el coeficiente se puede determinar resolviendo las ecuaciones diferenciales de Navier-Stokes. 1.2 Principio de ahorro de energía del caudalímetro de codo Para las empresas de generación de energía térmica, si el caudalímetro de codo tiene un efecto de ahorro de energía en lugar del dispositivo de estrangulamiento de orificio se puede calcular indirectamente a través de la potencia de la turbina de vapor del grupo electrógeno. El estrangulamiento de la placa de orificio reducirá la presión del vapor, lo que significa que la capacidad de trabajo se reduce, lo que resulta en una pérdida de energía irrecuperable. La pérdida de presión generada por la placa de orificio generalmente se calcula de acuerdo con la fórmula (5): donde: β es la relación del diámetro de la parte de estrangulamiento; Δp es el valor de presión diferencial del orificio de estrangulamiento (kPa). Cálculo de la potencia de la turbina de vapor Pi del grupo electrógeno: En la fórmula: D es el caudal de vapor de la unidad de turbina de vapor; h0 es el valor de la entalpía de vapor de la entrada de vapor; hh es el valor de entalpía del vapor de calentamiento; ηi es la eficiencia interna relativa de la turbina de vapor (aproximadamente 82%); ηm es la eficiencia mecánica de la turbina de vapor (aproximadamente 98%); ηg es la eficiencia del generador (aproximadamente 98%); los parámetros iniciales (parámetros de vapor de entrada) p1, T1, h1 y los parámetros de vapor de extracción p2, T2, h2 afectan directamente la potencia de la turbina de vapor. Para monitorear y medir las necesidades de las centrales eléctricas, generalmente se instalan placas de orificio de estrangulamiento en las tuberías a la salida de la caldera y a la entrada de la turbina de vapor, lo que resulta en una disminución de la presión inicial p1; las placas de orificio de estrangulamiento se instalan en la tubería principal de suministro de vapor fuera de la turbina de vapor, lo que resulta en la presión total de vapor de salida del suministro de calefacción. El aumento de p2, el cambio de estos dos parámetros causará la reducción de la generación de energía efectiva de la turbina de vapor. El caudalímetro de codo se instala en la curva de la tubería, reemplazando el codo existente sin añadir resistencia, por lo que la calidad del vapor no se degrada durante el uso. Si se reemplaza el dispositivo de estrangulamiento de la placa de orificio por el caudalímetro de codo, la presión inicial p1 de la turbina de vapor aumentará y la presión de salida total p2 del suministro de calefacción se reducirá, siempre que la presión de salida de la caldera se mantenga sin cambios. Esto mejora la eficiencia de generación de energía de la turbina de vapor y reduce los daños causados ​​por el elemento de estrangulamiento. Esto reduce la pérdida de energía y logra el objetivo de ahorro energético.

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