Application du débitmètre d'air à fréquence variable sans plaque à orifice dans la production de formaldéhyde

Résumé : Les informations sur l'application du débitmètre d'air à fréquence variable sans orifice dans la production de formaldéhyde sont fournies par d'excellents fabricants et donneurs d'ordres. Résumé : Cet instrument intelligent permet un réglage précis et la modification de divers paramètres. L'absence d'élément mobile réglable à l'intérieur de l'instrument lui confère une fiabilité et une stabilité exceptionnelles. Ce compteur intelligent est doté de fonctions de compensation de température et de mémorisation des paramètres après mise hors tension, et son ordinateur calcule et corrige automatiquement les valeurs mesurées. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations sur les modèles et les prix. Voici les détails de l'application du débitmètre d'air à fréquence variable sans orifice dans la production de formaldéhyde. Résumé : Cet instrument intelligent permet un réglage précis et la modification de divers paramètres. L'absence d'élément mobile réglable à l'intérieur de l'instrument lui confère une fiabilité et une stabilité exceptionnelles. Ce compteur intelligent est doté de fonctions de compensation de température et de mémorisation des paramètres après mise hors tension, et son ordinateur calcule et corrige automatiquement les valeurs mesurées grâce à la méthode de la table de correspondance. Il s'agit d'une nouvelle génération de produits idéaux pour remplacer les compteurs numériques traditionnels. 1. Échantillonnage du débit d'air des ventilateurs à fréquence variable utilisés dans la production de formaldéhyde et économies d'énergie. De nombreux fabricants nationaux de formaldéhyde utilisent des plaques à orifice pour mesurer la pression différentielle à tube de verre en « U » ou l'afficher via un instrument d'accumulation électronique via un transmetteur de pression différentielle. L'installation du conduit d'alimentation en air dans la plaque à orifice entraîne une résistance du système de 1 000 à 3 000 Pa, ce qui augmente la consommation énergétique du ventilateur. La consommation d'énergie ohmique d'un ventilateur à deux pales est d'environ 0,85 kW/kPa, et celle d'un ventilateur à trois pales est de 0,8 kW/kPa. La consommation annuelle d'énergie ohmique d'un ventilateur à deux pales est de 7 000 kWh/kPa. Calculé sur la base d'un prix de l'électricité de 0,70 yuan/kWh, un supplément d'environ 5 000 yuan/kPa est facturé chaque année. Afin de réduire la résistance du système de conduits d'air, les ingénieurs et techniciens de nombreuses entreprises ont adopté un procédé de dilatation secondaire pour réduire la résistance de la plaque à orifice. Il existe même une méthode permettant d'augmenter l'épaisseur de la canalisation au niveau de la section de mesure et d'installer une plaque à orifice de grand diamètre pour réduire la différence de pression à moins de 300 Pa. Cependant, l'investissement pour la plaque à orifice ne représente que quelques milliers de yuans, tandis que l'ensemble du boîtier de transmission et du débitmètre coûte plus de dix mille yuans. Nous utilisons un variateur de fréquence pour contrôler la vitesse du ventilateur afin d'ajuster le débit d'air, ce qui est économique, économe en énergie et facile à utiliser. Usine d'adhésifs de Harbin Zhengyanghe, Harbin Juye Chemical, Suihua Wuyuan Chemical Company, Hebei Hejian Xinli Chemical Factory, Jilin Juli Industry and Trade Company, Heilongjiang Langxiang Forestry Bureau Particleboard Factory et autres unités. La ligne de production de formaldéhyde est équipée de régulateurs de fréquence. La mesure de la différence de pression à l'orifice est supprimée et peut être commandée à distance depuis la salle de contrôle de l'oxygène. Avec une charge annuelle moyenne de 70 %, l'usine de formaldéhyde de 30 000 tonnes peut économiser 49 % d'électricité, et sa facture annuelle d'électricité s'élève à environ 200 000 yuans. Si les 300 usines de formaldéhyde du pays étaient équipées de variateurs de vitesse pour le contrôle des ventilateurs, les économies d'électricité seraient d'au moins 30 à 50 millions de yuans par an, et d'environ 500 millions de yuans sur dix ans. Dans l'installation de formaldéhyde de 30 000 tonnes de Harbin Juye Chemical Co., Ltd., une plaque à orifice à faible différence de pression de 120 à 250 Pa a été utilisée dès le début, et le débit d'air réel avec compensation de pression et de température était affiché grâce à un débitmètre numérique intelligent. Le suivi d'exploitation sur trois ans indique une erreur de 0,3 %, mais l'investissement est relativement élevé, environ 12 000 yuans (le prix des appareils similaires importés est plus élevé). L'usine de panneaux de particules du Bureau des forêts de Langxiang, dans la province du Heilongjiang, possède également une usine de formaldéhyde de 30 000 tonnes. Le débitmètre d'air numérique intelligent, basé sur la méthode de conversion de fréquence décrite dans cet article, est utilisé. Le signal de débit provient de la sortie de fréquence du convertisseur de fréquence. La résistance. Le volume d'air requis pour la production générale de formaldéhyde est de 600 m³/h·t, avec une erreur de ± 12 m³/h·t. Si la production horaire normale de formaldéhyde est de 4 t, l'impact de l'erreur n'est que de 0,050 t/h. L'erreur d'application de l'instrument est de 1,5 % et l'investissement est d'environ 7 000 yuans. Cette méthode répond parfaitement aux exigences du dosage du procédé de production de formaldéhyde. 2. Importance du calcul du débit d'air du ventilateur. Au démarrage et pendant la production normale, il est primordial pour chaque technicien d'atelier de formaldéhyde de pouvoir déterminer avec précision le volume d'air réel du ventilateur et de l'ajuster au volume d'air requis. En réalité, de nombreuses usines de formaldéhyde fonctionnent uniquement par expérience. Si le manomètre différentiel n'est pas à jour, il ne correspond souvent pas au débit de formaldéhyde produit. Dans les cas graves, cela peut entraîner un dysfonctionnement du procédé et une augmentation de la consommation unitaire. L'introduction d'alcool dans le tube est également un phénomène courant, généralement facile à gérer. Cependant, la gestion des problèmes internes de la plaque à orifice est plus complexe, et il est encore plus difficile de les détecter. Partant de la pratique, cet article propose une méthode de calcul du débit d'air sans plaque à orifice, une théorie de calcul relativement récente du débit des ventilateurs. De nombreuses études sur les courbes caractéristiques des soufflantes Roots à deux et trois pales ont montré que des ventilateurs de même débit, même en remplaçant des moteurs de puissances ou de séries différentes, produiront des ventilateurs de vitesses et de pressions nominales différentes, de différentes qualités et de différents modèles. Ceci a également été confirmé lors des discussions avec les fabricants lors de la visite de l'usine de ventilateurs. Selon la formule simplifiée du volume d'air du ventilateur Roots, l'expression de calcul du volume d'air du ventilateur à fréquence variable est : Qm=K×f1 (1) [Lorsque la température de l'air d'admission est de 20 °C], K dans la formule est le coefficient inhérent du ventilateur après arrêt, et f1 est la fréquence correspondant à la vitesse de rotation. La formule (1) montre que le volume d'air du ventilateur Roots est en relation linéaire avec la fréquence du moteur. Cependant, lorsque la pression de sortie augmente pendant le fonctionnement du ventilateur Roots, le volume d'air diminue dans une certaine mesure. Lorsque la pression de sortie du ventilateur est de 1 000 mmH2O et 5 000 mmH2O, il existe un écart d'environ 6 % du volume d'air. Lorsque le ventilateur haute pression est à une pression de sortie de 1 000 mmH2O et 7 000 mmH2O, la différence de volume d'air est d'environ 12 %.

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