Application d'une nouvelle technologie d'automatisation dans les centrales thermiques

Résumé : Les informations sur l'application des nouvelles technologies d'automatisation dans les centrales thermiques sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des devis. Avec l'approfondissement continu de la réforme du secteur de l'énergie, la poursuite de la séparation des centrales et des réseaux électriques, et la mise en œuvre de la politique d'appel d'offres, garantir la sécurité, la stabilité et la rentabilité de l'exploitation de ses unités de production d'énergie thermique est devenue la priorité de chaque centrale thermique. L'automatisation est la clé de la sécurité et de la rentabilité des centrales thermiques. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des modèles et des devis. Voici le détail de l'application des nouvelles technologies d'automatisation dans les centrales thermiques. Avec l'approfondissement continu de la réforme du secteur de l'énergie, la poursuite de la séparation des centrales et des réseaux électriques, et la mise en œuvre de la politique d'appel d'offres, garantir la sécurité, la stabilité et la rentabilité de l'exploitation de ses unités de production d'énergie thermique est devenue la priorité de chaque centrale thermique. L'automatisation est une mesure technique importante pour garantir la sécurité et la rentabilité de l'exploitation des centrales thermiques. Français Par conséquent, toutes les centrales thermiques sont très préoccupées par le développement de nouvelles technologies d'automatisation et continuent d'appliquer de nouvelles technologies d'automatisation afin de réduire les coûts de production d'électricité, d'améliorer la productivité du travail et d'améliorer la compétitivité des prix de l'électricité en usine. Objectif.  On peut dire que le développement de la technologie d'automatisation a évolué au fil des jours, et de nouvelles réalisations scientifiques et technologiques apparaissent constamment. En résumé, l'application de la nouvelle technologie d'automatisation dans les centrales thermiques se reflète principalement dans les aspects suivants. 1. Application (1) Détection automatique 1 Détecteur d'image de flamme Actuellement, la capacité d'un seul brûleur des grandes chaudières dans les centrales thermiques est très importante. Par conséquent, la capacité de détection correcte de la flamme du brûleur affectera directement la fiabilité du système de surveillance de la sécurité du four (FSSS). Afin de prévenir les accidents de déflagration de chaudière, la flamme dans le four doit être détectée efficacement. Les détecteurs optiques classiques (tels que les détecteurs de flamme ultraviolets, à lumière visible et à lumière infrarouge) utilisent un seul élément photosensible pour collecter l'intensité lumineuse moyenne de la zone caractéristique de la flamme. La quantité limitée d'informations obtenues conduit souvent à une distinction difficile entre le premier plan et l'arrière-plan. Le champ de vision des sondes de détection optique classiques est très étroit et, en cas de fluctuations importantes de la flamme (chaudière fonctionnant à faible charge), elles peuvent faussement signaler l'extinction du four. Par conséquent, à l'avenir, le détecteur d'image de flamme remplacera le détecteur optique classique, ce qui constitue une nouvelle tendance dans le développement des systèmes de détection de flamme de chaudière. Le détecteur d'image de flamme se distingue des anciens téléviseurs industriels. Il présente les caractéristiques suivantes : (1) Il utilise plusieurs caméras miniatures (CCD) pour détecter le processus de combustion de chaque brûleur, de chaque couche ou de chaque angle. De fait, son champ de vision est plus large que celui des détecteurs optiques classiques et collecte davantage d'informations. (2) Le détecteur d'images de flamme utilise un microprocesseur pour traiter les informations de flamme, les convertir sous forme numérique, effectuer des analyses et des opérations, les afficher sur un écran d'affichage numérique et stocker les données dans la mémoire de l'ordinateur pour une analyse ultérieure. Le téléviseur industriel est uniquement un affichage d'images intuitif, sans fonctions de traitement de l'information ni de mémoire. (3) Le détecteur d'images de flamme affiche plusieurs images de flamme traitées, permettant aux opérateurs de comprendre la distribution de la luminosité de chaque flamme, le point d'allumage et l'état de combustion de l'ensemble du four, afin d'optimiser la combustion et de réduire les émissions de NOX. Le téléviseur industriel ne dispose pas de cette fonction. (4) Actuellement, les détecteurs d'images de flamme étrangers comprennent principalement le type DPTIS de Mitsubishi Corporation au Japon et le type DIMAC de Finlande. Plusieurs unités de recherche scientifique nationales ont également lancé successivement des détecteurs d'images de flamme, qui ont été utilisés sur de nombreuses unités de combustion au charbon nationales, n'obtenant pratiquement aucune fausse alarme et augmentant la vitesse d'alarme.  2 capteurs à fibre optique (1) Thermomètre à fibre optique semi-conducteur  Le thermomètre à fibre optique semi-conducteur utilise le principe selon lequel l'absorption lumineuse des matériaux semi-conducteurs varie avec la température pour mesurer la température. Par exemple, lorsque la température augmente, l'énergie lumineuse transmise à travers le matériau semi-conducteur diminue ; la température mesurée peut être obtenue en mesurant cette variation d'énergie lumineuse à l'aide d'un élément photoélectrique. Le thermomètre à fibre optique semi-conducteur est principalement utilisé pour la mesure directe de la température du point chaud des transformateurs ultra-haute tension, ce qui joue un rôle crucial dans la sécurité, la rentabilité et la durée de vie du transformateur. L'isolation du point le plus chaud de la bobine du transformateur vieillit en raison d'une surchauffe, ce qui peut endommager le transformateur à la lumière et provoquer un accident majeur dans les cas graves. À l'inverse, une température trop basse du point le plus chaud de la bobine peut entraîner une sous-utilisation de la capacité du transformateur, réduisant ainsi les avantages économiques. Par conséquent, pour optimiser les conditions de fonctionnement du transformateur, la mesure de la température du point chaud est indispensable. Par le passé, la mesure directe était difficile en raison du problème d'isolation des hautes tensions. L'utilisation d'un thermomètre à fibre optique à semi-conducteur a permis d'effectuer une télémétrie longue distance et de résoudre efficacement le problème d'isolation. (2) Tachymètre à fibre optique. La vitesse de rotation du turbogénérateur à vapeur d'une centrale thermique est de 3 000 tr/min, un paramètre important pour déterminer la stabilité de la fréquence du réseau électrique. Les méthodes de mesure électriques et magnétiques conventionnelles, comme le signal électrique et sa ligne de transmission sont facilement perturbés par le fort champ électromagnétique du générateur, ne fonctionnent pas correctement. Ce problème ne se pose pas avec la fibre optique pour mesurer la vitesse de rotation. Le tachymètre à fibre optique se compose de trois parties : la conversion vitesse de rotation-impulsion optique, le trajet de la fibre optique et le dispositif de traitement du signal. Un plateau de mesure de la vitesse est fixé sur l'arbre rotatif du turbogénérateur. Il comporte 60 dents sur le bord du plateau. À chaque rotation du plateau d'engrenage, 60 impulsions lumineuses sont générées. Ces impulsions lumineuses sont transmises au dispositif de traitement du signal via la fibre optique. Ces impulsions lumineuses sont ensuite converties en impulsions électriques, qui sont ensuite transmises à un fréquencemètre numérique.

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