Dans la production industrielle, on rencontre souvent des problèmes d'instabilité du zéro du débitmètre électromagnétique. Les causes de ce problème sont nombreuses et variées. Selon Han, technicien et expert en sciences et technologies, les principaux facteurs sont les suivants : 1. La présence de conduites, de liquides inertes ou de liquides contenant des bulles peut objectivement indiquer une absence d'activité au niveau du capteur de débit, et la présence de traces. 2. L'application prolongée ou l'encrassement du liquide peuvent entraîner une étanchéité insuffisante de la vanne et provoquer une instabilité du zéro. 3. La conductivité du liquide peut varier ou être aberrante, entraînant un changement de zéro au repos, ce qui perturbe l'activité de sortie. 4. L'apparition de tartre sur la surface et l'encrassement des électrodes rendent impossible un réglage uniforme et symétrique, ce qui perturbe l'équilibre du réglage initial du zéro. 5. Une modification de l'état de l'équipement à pleine puissance du capteur de débit (par exemple, une augmentation du courant de fuite), ou une modification du potentiel de terre, peut également entraîner un changement de zéro du débitmètre électromagnétique intelligent. Une première inspection exclue : le programme d'inspection vérifie le processus d'instabilité du zéro du débitmètre électromagnétique intelligent. Le processus de presse doit d'abord être pleinement pris en compte, puis analysé et évalué, puis vérifié et testé minutieusement, point par point, pour résoudre les problèmes. Le principe d'inspection des éléments listés dans l'ordre est le suivant : (1) Observer ou demander de comprendre, sans intervention importante, après la première difficulté ; (2) Selon l'expérience de maintenance sur site, plus la fréquence est élevée, plus la probabilité de défaillance est élevée ; (3) Vérifier l'appareil lui-même de manière séquentielle. Si plusieurs pannes sont constatées après l'enquête préliminaire, une inspection détaillée est nécessaire au préalable. Deuxièmement, le capteur du débitmètre électromagnétique, en raison des interférences de courants vagabonds, telles que les courants vagabonds de canalisation, nécessite généralement une bonne protection de mise à la terre du débitmètre électromagnétique intelligent principal. Une résistance de terre inférieure à 1 000 est généralement requise. Il est donc déconseillé de mettre à la terre des machines et appareils électriques. Dans certaines conditions environnementales favorables, la mise à la terre du débitmètre électromagnétique intelligent peut ne pas fonctionner correctement. En l'absence de conditions favorables, l'instrument tombera en panne et une nouvelle vérification entraînera de graves problèmes. Le capteur de débit à proximité des équipements électriques subit des variations d'état (augmentation du courant de fuite, par exemple). Les variations de potentiel de terre provoquent un changement de zéro du débitmètre électromagnétique intelligent. Troisièmement, le liquide du débitmètre électromagnétique (uniformité de la conductivité du liquide, pollution des électrodes, etc.) est affecté. En cas de variations de conductivité statiques ou de changements de zéro irréguliers, le débit de sortie est perturbé. Le débitmètre doit donc être placé loin du point d'injection de la solution ou de la section de conduite en aval de la réaction chimique. Le capteur de débit en amont est alors installé à ces endroits. Si le liquide passe à l'état solide, si des impuretés se déposent sur la surface interne du tube de mesure, si la paroi interne du tube de mesure est encrassée ou si l'électrode est encrassée par de la graisse, etc., des changements de zéro peuvent se produire. L'absence de symétrie entre le revêtement et l'électrode, ainsi que l'encrassement de la surface et de l'électrode, perturbe l'équilibre initial de l'installation. Des mesures positives permettent d'éliminer les impuretés et le dépôt de tartre ; si le zéro change peu, il est possible de tenter de le remettre à zéro. Quatrièmement, l'isolation du circuit de signal du débitmètre électromagnétique. Une instabilité de l'isolation du circuit de signal peut entraîner un zéro. Le sol peut entraîner une dégradation de l'isolation du circuit de signal, entraînant la chute de pièces du boîtier. Il est également impossible d'exclure une dégradation ou un endommagement de l'isolation du câble et des bornes de signal. En raison des environnements parfois difficiles, une légère négligence peut survenir lors de l'étanchéité du couvercle/joint de fil du compteur, de l'humidité, de la pénétration de brouillard acide ou de poussière, du connecteur du compteur ou de la couche de protection du câble, et de l'isolation. La résistance d'isolement du circuit de signal est vérifiée respectivement en fonction des deux points de mesure côté câble et côté capteur de débit, à l'aide d'un mégohmmètre. Le câble de signal est facile à utiliser. Le capteur de débit est divisé en deux parties : une électrode de test remplie de liquide et un tube après mesure de la résistance de contact (résistance d'isolement). Cinquièmement, l'électrode de test et la résistance de contact de l'électrode sont contrôlées en deux étapes. (1) Une fois remplie de liquide, la résistance de contact de l'électrode est mesurée à l'aide d'un multimètre. La résistance entre les deux électrodes du câble de signal du capteur de débit est mesurée à l'aide d'un multimètre. La valeur de la résistance entre les deux électrodes du câble de signal géoélectrique doit être comprise entre 10 % et 20 %. Section 9 & quot; Mesure de la résistance de contact de l'électrode A/\nDes instructions supplémentaires seront fournies. (2) Le tuyau d'aération de l'électrode de mesure ATC doit être essuyé avec un chiffon sec. Après séchage complet, mesurer la résistance entre l'électrode et la terre à l'aide d'un mégohmmètre H500VDC. La résistance doit être comprise entre 100 m et Ω. En général, les cinq étapes d'inspection et d'utilisation décrites ci-dessus permettent de résoudre une situation d'instabilité.
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