Analyse de 6 points clés des exigences d'installation sur site pour les débitmètres massiques

Analyse de 6 points clés des exigences d'installation sur site des débitmètres massiques. Cet article part du principe de fonctionnement des débitmètres massiques, analyse les facteurs affectant la précision de mesure et propose des méthodes d'installation, d'utilisation et de maintenance pour un fonctionnement optimal et une mesure précise. Le débitmètre massique est un nouvel instrument de mesure dynamique largement utilisé pour la mesure du transfert de fluides. En cours d'utilisation, une mauvaise utilisation et l'influence de divers facteurs peuvent réduire la précision de mesure et considérablement raccourcir sa durée de vie. Le principe de fonctionnement du débitmètre massique repose sur la deuxième loi de Newton, selon laquelle la force est égale au produit de la masse et de l'accélération. Commençons par comprendre le concept physique de la force de Coriolis. La force de Coriolis (également appelée force de Coriolis) décrit le mouvement linéaire d'une particule dans un système en rotation, dû à son inertie par rapport au mouvement linéaire du système en rotation. La force de Coriolis a été proposée par le météorologue français pour décrire le mouvement d'un système rotatif. Le débitmètre massique est un tube de mesure dans lequel le fluide à mesurer passe en rotation ou en vibration. L'écoulement du fluide dans le tube est équivalent à un mouvement linéaire. La rotation ou la vibration du tube de mesure génère une vitesse angulaire. Comme cette rotation ou vibration est entraînée par un champ électromagnétique externe, sa fréquence est fixe. Ainsi, la force de Coriolis subie par le fluide dans la canalisation est uniquement liée à sa masse et à sa vitesse, et le produit de cette masse et de cette vitesse, c'est-à-dire la vitesse d'écoulement, donne le débit massique à mesurer. Par conséquent, en mesurant la force de Coriolis du fluide dans la canalisation, son débit massique peut être mesuré. L'installation d' un débitmètre massique est essentielle à la mesure du débit et ne doit pas être négligée. Dans le cadre de l'utilisation quotidienne, une installation non conforme aux réglementations ou non normalisée peut affecter la précision du débitmètre. Avant l'installation, il est important de consulter attentivement le mode d'emploi et de l'installer correctement en fonction des conditions réelles du procédé. 1. L'emplacement d'installation doit éviter les interférences électromagnétiques. Le débitmètre massique est entraîné par la bobine électromagnétique, qui envoie également le signal de détection. Les interférences du champ électromagnétique doivent être évitées afin d'obtenir un signal d'induction correct. 2. Lors du traitement des tuyauteries de process, les brides des deux côtés doivent être parallèles. Les axes des conduites amont et aval où le capteur est installé doivent être horizontaux et les plans des brides doivent être parallèles. 3. Installer une vanne d'arrêt et une dérivation. Installer des vannes d'arrêt et des dérivations sur les conduites amont et aval du capteur afin de faciliter le réglage du zéro, l'entretien quotidien et de garantir que le capteur puisse fonctionner même en mode plein lorsqu'il est hors service. Utiliser une vanne de régulation en aval du débitmètre pour contrôler le débit. 4. Veiller au sens d'installation du capteur. Il est nécessaire de s'assurer que le fluide mesuré remplisse entièrement le capteur. Pour les liquides, il ne doit pas accumuler de gaz, pour les gaz, il ne doit pas accumuler de liquide, et pour les fluides visqueux, sales et à point de congélation élevé, il doit être facile à vider. Par conséquent, le sens d'installation du capteur varie selon le fluide transporté. 5. Précautions pour les nouvelles canalisations. Pour les nouvelles canalisations, le capteur doit être installé après le préréglage et la purge de la canalisation afin d'éviter tout dommage accidentel dû à la construction de la canalisation et d'empêcher la pénétration de débris. 6. Précautions pour le raccordement électrique. Les câbles d'alimentation, de capteur, de transmetteur et de sortie doivent être posés indépendamment afin d'éviter toute interférence mutuelle, et des câbles de commande torsadés blindés doivent être utilisés pour la sortie du signal.

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