¿A qué problemas se debe prestar atención en la instalación y uso del caudalímetro de turbina?

Los caudalímetros de turbina presentan numerosos problemas menores durante su instalación y uso, pero es fundamental prestar atención a estos detalles para garantizar una medición precisa. Si no se presta atención a estos detalles, será difícil detectar el problema al usarlo. Hoy resumiré los problemas que son fáciles de ignorar, con la esperanza de que esto atraiga la atención de todos. 1. Requisitos para las tuberías: El diámetro interior de las tuberías de entrada y salida en el punto de instalación del caudalímetro de turbina es el mismo que el diámetro interior del caudalímetro. 2. Requisitos para las secciones de tubería recta: el caudalímetro debe instalarse en la tubería hasta cierto punto (con una inclinación de 50°), el eje del caudalímetro debe ser concéntrico con el eje de la tubería durante la instalación y la dirección del flujo debe ser constante. La longitud de la tubería de entrada del caudalímetro debe ser una sección de tubería recta de igual diámetro, no inferior a 2D. Si el lugar de instalación lo permite, se recomienda que la sección de tubería recta aguas arriba sea de 20D y la de aguas abajo de 5D. 3. Requisitos para la tubería de derivación: Para garantizar que el funcionamiento normal del medio no se vea afectado durante el mantenimiento del medidor de turbina , se debe instalar una válvula de corte (válvula de parada) en las tuberías delantera y trasera del medidor de caudal, y se debe instalar una tubería de derivación al mismo tiempo. La válvula de control de flujo debe instalarse aguas abajo del medidor de caudal. Cuando el medidor de caudal esté en uso, la válvula de corte instalada aguas arriba debe estar completamente abierta para evitar que el flujo de fluido en la parte aguas arriba sea inestable. 4. Requisitos para el entorno externo: Es mejor instalar el medidor de caudal en interiores. Cuando deba instalarse en exteriores, se debe utilizar protección solar y a prueba de lluvia. Medidas de protección contra rayos, para no afectar la vida útil. Requisitos para impurezas en el medio: Para garantizar la vida útil del medidor de turbina, se debe instalar un filtro antes de la sección de tubería recta del medidor de caudal. 5. Requisitos para la selección del tipo: El tipo seleccionado debe estar dentro del rango de caudal especificado, evitando el funcionamiento a sobrevelocidad, para garantizar la precisión ideal y una vida útil normal. No se permite abrir la parte frontal del caudalímetro a voluntad mientras esté en funcionamiento. Modifique los parámetros internos relevantes, ya que esto afectará el funcionamiento normal del caudalímetro. Instale la junta con cuidado para asegurar que no entren protuberancias en la tubería y así evitar que interfieran con la medición correcta del caudal. Al calibrar el caudalímetro, se debe registrar la presión en el puerto de presión del caudalímetro. Antes de instalar el caudalímetro preturbina, se deben limpiar los residuos de la tubería: residuos, escoria de soldadura, piedras, polvo, etc. Se recomienda instalar un filtro con una malla de 5 micras en la entrada para detener las gotas y la arena. Al poner en funcionamiento el caudalímetro, primero abra lentamente la válvula frontal y luego la trasera para evitar daños en la turbina debido a un impacto repentino del flujo de aire. El aceite lubricante debe operarse según lo indicado en el panel de avisos, y la frecuencia de repostaje depende de la pureza del gas, generalmente de 2 a 3 veces al año. El sobregiro de la turbina debido a pruebas de presión, purga de tuberías o escape, y el funcionamiento de la turbina en flujo inverso pueden dañar el caudalímetro.

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