Un caudalímetro ultrasónico consta de dos partes: un sensor y un convertidor. Funciona según la ley de inducción electromagnética de Faraday y se utiliza para medir el caudal volumétrico de líquidos conductores con una conductividad superior a 5 μS/cm. Es un instrumento inductivo para medir el caudal volumétrico de medios conductores. Además de medir el caudal volumétrico de líquidos conductores generales, también puede utilizarse para medir el caudal volumétrico de líquidos fuertemente corrosivos, como ácidos y álcalis fuertes, y líquidos en suspensión bifásica líquido-sólido uniformes, como lodos, pulpa de mineral y pulpa de papel. Se utiliza ampliamente en la medición del caudal de queroseno, la industria química, la metalurgia, la industria textil ligera, la fabricación de papel, la protección del medio ambiente, la alimentación y otras industrias, así como en la gestión municipal, la construcción de sistemas de conservación de agua, el dragado de ríos y otros campos. 1. Selección de la ubicación de la instalación Para que el caudalímetro funcione de forma fiable y estable, se debe prestar atención a los siguientes requisitos al seleccionar la ubicación de la instalación: (1) Intente evitar objetos magnéticos y equipos con fuertes campos electromagnéticos (como motores grandes, transformadores grandes, etc.), para evitar que el campo magnético afecte al campo magnético de trabajo y a la señal de flujo del sensor. ⑵ Debe colocarse en un lugar seco y ventilado tanto como sea posible, y no es adecuado colocarlo en un lugar húmedo donde el agua se acumule fácilmente. (3) Evite la exposición al sol y a la lluvia tanto como sea posible, y evite temperaturas ambiente superiores a 60 °C y una humedad relativa superior al 95 %. ⑷ Elija un lugar que sea conveniente para la posventa y para el comportamiento. ⑸ El caudalímetro debe colocarse en el extremo trasero de la bomba, nunca en el lado de succión; la válvula debe colocarse en el lado aguas abajo del caudal. 2. Selección de la posición de la tubería de instalación Para que el medidor de flujo funcione de manera confiable y estable, se debe prestar atención a los siguientes requisitos al seleccionar la ubicación de instalación de la tubería: ⑴ El sensor se puede instalar en una tubería vertical, horizontal o inclinada, pero se requiere la conexión central entre los dos electrodos. La línea es horizontal. ⑵ Cuando el medidor de flujo electromagnético está funcionando, siempre se requiere que el tubo de medición esté lleno con el medio medido. Al instalar horizontalmente, para garantizar esto, la elevación de la posición de instalación del sensor puede ser ligeramente inferior a la elevación de la tubería si es necesario, como se muestra en la Figura 4-6, o la corriente abajo del sensor tiene suficiente contrapresión. ⑶ Para fluidos bifásicos líquido-sólido, es mejor adoptar la instalación vertical para que el revestimiento del sensor se desgaste de manera uniforme y prolongue la vida útil. ⑷ Independientemente de su instalación horizontal o vertical, para no afectar la producción y facilitar el desmontaje y montaje posventa del instrumento, el sensor debe instalarse en paralelo con la tubería principal de proceso original (tubería de derivación) en la medida de lo posible, en la tubería de proceso de fabricación continua. Fluidos que deben purgarse con frecuencia en caso de contaminación grave. La Figura 4-9 muestra un ejemplo de colocación para la purga en línea sin retirar el sensor. ⑸ La longitud de la sección recta de la tubería debe ser preferiblemente ≥10 DN en la parte delantera del caudalímetro y ≥5 DN en la trasera.
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